6章金属的塑性成型工艺理论基础.pptVIP

第二篇　金属的塑性成形工艺第六章　金属塑性成形的工艺理论基础 　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　 利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的成形工艺方法，称为金属的塑性成形（也称为压力加工）工艺。 * 　　金属塑性成型过程中，作用在金属坯料上的外力主要有两种：冲击力和压力。锤类设备产生冲击力使金属变形；轧机与压力机对金属坯料施加（静）压力使金属变形。 　第一节　金属塑性成形的基本工艺 　　1.轧制 　　金属坯料在两个回转轧辊之间受压变形而形成各种产品的成形工艺称为轧制。 　　2.挤压 　　金属坯料在挤压模内受压被挤出模孔而变形的成形工艺称为挤压。 　　3.拉拔 　　金属坯料拉过拉拔模的模孔而变形的成形工艺称为拉拔。 　　4.自由锻　　 5.模锻　　　 6.板料冲压 　　凡是重载的机器零件，如机器中主轴，重要齿轮、连杆和枪管、炮管等，都是采用锻件作毛坯，再经过切削加工的而制成。 第二节　金属的塑性变形　 　　一、金属塑性变形后的组织和性能 1.晶粒沿变形方向拉长；2.晶格与晶粒发生扭曲；3.晶粒间产生碎晶 再结晶温度 T再＝0.4T熔 回复温度：T回＝（0.25?0.3）T熔消除晶格扭曲和部分加工硬化 　　二、金属塑性变形的类型 　　由于金属