基本几何精度4.pptVIP

课题三、尺寸精度设计 尺寸精度设计内容包括： 配合制的选用 公差等级的选用 配合的选用 尺寸精度设计原则： 在满足使用要求的前提下获得最佳的技术经济效益 尺寸精度设计方法： 试验法、计算法、类比法 基准制的选择 基准制的选用：基孔制和基轴制 选用原则：配合制的选择与功能要求无关，主要综合分析考虑结构的合理性、加工的工艺性和经济性。 1．一般情况下应优先选用基孔制 基准制的选择 2．基轴制的选择 （1）用冷拉光轴作轴时： 冷拔钢材按基准轴的公差带制造——农业机械和纺织机械 （2）尺寸小于1mm的精密轴： 光轧成形的钢丝——仪器制造、钟表生产、无线电工程 （3）采用标准件时 （4）一轴多孔配合 基准制的选择 基准制的选择 3、非基准制的应用： 在实际生产中，特殊情况允许采用非基准制配合 基孔制、基轴制的优先、常用配合见表3-6、3-7。 公差等级的选用 公差等级选择的原则： 在满足使用性能的前提下，尽量选择较低的精度等级。 公差等级的选用 公差等级的选择的方法： 计算法Th+ Ts≤ Tf 一般采用类比法： 表3-10列出各种加工方法所能达到的精度等级 表3-11列出公差等级的应用， 表3-12列出配合IT5～IT12级的应用供采用类比法时对比选用。 公差等级的应用 配合IT5至IT13级的应用（尺寸≤５００mm） 类比法选择公差等级时考虑的问题 （1）应遵循工艺等价的原则： 对于基本尺寸≤500mm的， 当公差等级在IT8以上时，孔比轴低一级，如：H8/m7，K7/h6； 当公差等级在IT8以下时，标准推荐孔与轴同级。 对于基本尺寸＞500mm的，一般采用孔、轴同级配合。 （2）相配合的零、部件的精度应相匹配。 （3）过盈、过渡和较紧的间隙配合，精度等级不能太低。一般孔的公差等级应不低于IT8级，轴的不低于IT7级。 类比法选择公差等级时考虑的问题 （4）在非基准制的配合中，当配合精度要求不高，为降低成本，允许相配合零件的公差等级相差2～3级，如图所示的箱体孔与端盖的配合。 配合的选择 配合的选择：配合种类的选择 非基准件的基本偏差代号的选择。 选择的基本方法：类比法、计算法和试验法 配合类型的选择： 应考虑配合件的工作情况依据下表来对比选择。 非基准件的基本偏差代号的选择： 各种基本偏差形成配合的特点 A～H（a～h）间隙配合：利用间隙贮存润滑油及补偿温度变形、安装误差、弹性变形等所引起的误差。 不同基本偏差代号主要依据变形、误差需要补偿间隙的大小、相对运动速度、是否要求定心或拆卸来选定。 JS～N（js～n）过渡配合：定心精度高且可拆卸，可加键、销紧固件后用于传递力矩，主要根据机构受力情况、定心精度和要求装拆次数来考虑基本偏差的选择。 各种基本偏差形成配合的特点 P～ZC（p～zc）过盈配合： 选择过盈配合时，如不加键、销等紧固件，则最小过盈应能保证传递所需的力矩，最大过盈应不使材料破坏，故配合公差不能太大，所以公差等级一般为IT5～IT7。基本偏差根据最小过盈量及结合件的标准来选取。 轴的基本偏差在具体选用，可参考表3-6，尽量选用优先配合。 配合件的生产情况 配合件的批量情况： 大批量生产时，加工后的尺寸通常呈正态分布；单件小批量生产时，孔的尺寸偏向最小极限尺寸，轴的尺寸偏向最大极限尺寸，对于同一使用要求，单件小批生产时采用的配合应松一些。另外，受其它工作条件的影响，配合的间隙或过盈也应随之变化，如表所示。 尺寸精度设计实例 （一）已知使用要求，用计算法确定配合代号 例1：有一孔、轴配合的基本尺寸为Ф30mm，要求配合间隙在+0.020～+0.055mm之间,试确定孔和轴配合代号。 3）配合的选择：根据要求为间隙配合 X min =EI-es ，得 es=-X min =-0.020mm，es为轴的基本偏差，查得轴的基本偏差数值表代号为f，即轴的公差带为f6。 ei=es-IT=-0.020-(+0.013)=-0.033mm， 轴的公差带代号为Ф30f6（ ）。 故：配合代号为：Ф30H7/f6 4）验算设计结果： Xmax =ES-ei=+0.021-（-0.033）=+0.054mm +55μm X min =EI-es=0-(-0.020)=+0.020mm，满足使用要求 选定的配合代号为Ф30H7/f6。 典型配合的选择实例 例2 ：如图所示为卧式车