钢筋绑扎与钢筋的配料计算.ppt

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2.钢筋绑扎 1.钢筋绑扎连接 ????钢筋绑扎安装前,应先熟悉施工图纸,核对钢筋配料单和料牌,研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序,准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 钢筋绑扎一般用18~22号铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 (1)钢筋绑扎要求 ???1)钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 ??? 2)柱、梁的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。 ??? 3)柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角,矩形柱应为45°,多边形柱应为模板内角的平分角。 ??? 4)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。 保证混凝土保护层的厚度: 受弯构件端头一般为10mm; 室内:梁、柱为25mm(箍筋15mm),板、墙为15mm(分布筋为10mm); 基础:有垫层——35mm;无垫层——70mm。 露天或室内高温: 2. 绑扎连接 提出几个问题: 同一连接区段内,接头数量的限制? 接头位置的要求? 对搭接长度的要求? 3. 机械连接 (1)套筒冷挤压钢筋接头: 普通套筒冷挤压钢筋接头是一种机械接头。其工艺是通过挤压套在两钢筋对接处的钢套筒,使之变形并与钢筋的横肋啮合,从而将两根钢筋连接起来。 该技术适用于工业与民用建筑钢筋混凝土结构及一般构筑物的梁、板、柱、墙及基础的 ?16~40HRB335级钢筋的现场连接施工。可连接同径或异径竖向斜向或水平钢筋,也可用作预埋钢筋接头。 (2) 螺纹连接 1)普通锥螺纹钢筋接头 是将待连接的两根钢筋端头制成锥形螺纹通过一个两端带有锥形内螺纹的连接套按规定的力矩值把两根钢筋连接成一体。 该技术适于工业与民用建筑钢筋混凝土结构及一般构筑物的梁、柱、板、墙及基础的 ?16~?40HRB335、HRB400级钢筋的现场连接施工。可连接同径或异径竖向、斜向或水平钢筋,也可用作预埋钢筋接头。 2)直螺纹钢筋连接技术 具有接头强度高、与母材等强、连接速度快、性能稳定、应用范围广、操作简便、用料省等特点;对提高建筑工程质量、节约材料、提高施工速度具有重要意义。 等强直螺纹接头适用于各种抗震设防的混凝土结构工程,对要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构应优先选用等强直螺纹接头。 (3)钢筋机械连接接头质量检查与验收 ①工程中应用钢筋机械连接时,应由该技术提供单位提交有效的检验报告。 ②钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,工艺检验应符合设计图纸或规范要求。 ③现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。 接头的现场检验按验收批进行。 ④对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验,按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。 ⑤在现场连续检验10个验收批。 ⑥外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法及合格标准由各类型接头的技术规程确定。 钢筋配料:根据结构施工图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度、根数及质量,填写配料单,申请加工。 1.钢筋配料单的编制 2.钢筋下料长度的计算原则及规定 3.钢筋下料计算注意事项 4.钢筋配料计算实例 4.2.4 钢筋的配料 1.钢筋配料单的编制 (1)编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸,把结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明细表,并读出钢筋设计尺寸。 (2)计算钢筋的下料长度。 (3)根据钢筋下料长度填写和编写钢筋配料单,汇总编制钢筋配料单。在配料单中,要反映出工程名称,钢筋编号,钢筋简图和尺寸,钢筋直径、数量、下料长度、质量等。 (4)填写钢筋料牌根据钢筋配料单,将每一编号的钢筋制作一块料牌,作为钢筋加工的依据,见图5-24所示。 4.2.4 钢筋的配料 配料:按照设计图纸的要求,确定各钢筋的直线下料长度、总根数及总重量,提出钢筋配料单,以供加工制作。 1.下料长度计算 1)钢筋外包尺寸——外皮至外皮尺寸,由构件尺寸减保护层厚度得到。 2) 端部弯钩增加值 规范规定:HPB235级钢筋端部应做180°弯钩,弯心直径≥2.5d,平直段长度≥3d。 HRB335、HRB400级钢筋:设计要求端部做135°弯钩时,弯心直径≥4d,平直段长度按设计要求。 一个弯钩增加长度: 3) 中间弯折处的量度差值 = 弯折处的外包尺寸-弯折处的轴线长 4) 箍筋下料长度 箍筋下料长度 = 箍筋周长 + 箍筋调整值 直钢筋下料长度 =构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度

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