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航空宇航制造基础考试知识点
《航空宇航制造基础》考试知识点
知识点内容及基本要求
知识点内容:航空航天技术基础,金属切削原理,航空宇航制造设备及工艺装备,机械加工表面质量和加工精度,机械制造及装配工艺,特种加工等。
基本要求:掌握航空航天技术基础、机械制造工程的基本概念和基础知识,理解基本原理,了解先进制造工艺的发展现状。
第一部分 航空航天技术基础
1、掌握:飞行器的分类、构成与功用;翼型、迎角与失速基本概念;第一、第二、第三宇宙速度基本概念;轨道六要素基本概念及其图示方法;影响飞机升力的因素以及升力公式应用;飞机阻力的产生及减阻措施(包括高、低速飞机);不同形状对于激波的影响结果;最大平飞速度、航程和静升限的基本概念;飞行器发动机的分类及其特点;涡喷发动机的组成及工作原理;飞机的基本构造、几何外形和参数;飞行器结构的一般要求;有翼导弹的基本组成及各部分功用;
2、理解:低速、高速气流的流动特点;机翼升力的产生过程;增升的三项原则;火箭的组合方式和级间分离;固体、液体火箭发动机各自的优缺点;弹道导弹的控制方式以及多弹头弹道导弹的弹头控制方式;有翼导弹的气动外形;
3、了解:飞行员操纵飞机俯仰、偏航和滚转的情况;提高飞机起飞、着陆性能的方法;超声速飞机和低、亚声速飞机的外形区别;几种典型增升装置结构原理;
第二部分 金属切削基本原理
1、掌握:发生线的四种形成方法,刀具切削部分的结构要素,加工表面和切削用量三要素;金属切削的变形过程,切屑的种类及卷屑、断屑机理;前刀面上的摩擦与积屑瘤,影响切削变形的因素;
2、理解:工件表面的形成原理,刀具的工作角度;切削层参数与切削方式,刀具磨损、破损和使用寿命;刀具几何参数的选择及切削用量的优化选择;切削力、切削热和切削温度基本概念和影响因素;
3、了解:国内外标准刀具和新型刀具材料,工件材料的切削加工性,切削液;
第三部分 金属切削机床与刀具
1、掌握:机床的分类与型号编制,机床的运动分析;各种刀具的基本理论、基本知识;
2、理解:车床、镗床、铣床、钻床、磨床的工作原理及其各种刀具材料的性能,简单刀具的设计;
3、了解:数控机床和加工中心基本原理;其它机床工作原理;
第四部分 机械加工表面质量和加工精度
1、掌握:机械加工表面质量的概念,切削和磨削表面后粗糙度的影响因素,加工表面层产生残余应力的原因及控制措施;振动的基本概念及分类;机械加工精度的概念,影响加工精度的因素和获得加工精度的方法;加工误差的基本概念和分类,利用正态分布曲线法分析加工误差趋势;工艺系统的基本概念,工艺系统受力变形对加工精度的影响;
2、理解:机械加工后表面物理机械性能的变化情况,避免磨削裂纹的措施;切削加工表面产生鳞刺的过程,工件表面质量对使用性能的影响;控制加工表面质量的途径;工艺系统受热变形对加工精度的影响;利用点图法/精度曲线图分析加工误差趋势;
3、了解:振动对表面质量的影响及其控制;
第五部分 机械加工及装配工艺规程的制定
1、掌握:夹具的基本概念及组成;加工误差的组成;六点定位原理,完全定位和不完全定位、过定位和欠定位基本概念;定位误差产生原因分析与误差值计算;生产纲领和生产类型的基本概念;工艺尺寸链概念及应用;工艺基准基本概念及选择原则,加工阶段划分,典型加工表面工艺路线的制定;工艺系统刚度及受力变形的影响;加工经济精度概念,工艺能力系数概念;机器的装配精度、装配尺寸链基本概念;
2、理解:简单夹具设计要点,工件夹紧力的确定方法;加工余量、工序间的尺寸及公差的确定;时间定额和提高生产率的工艺途径;工艺方案的比较与技术经济分析;典型定位元件在加工工序中限制工件自由度情况;利用装配尺寸链达到装配精度的方法;
3、了解:自动生产线和柔性制造系统基本概念和原理,国内外先进的制造技术、制造系统。
第六部分 精密超精密加工和特种加工
1、理解:金刚石加工、精密磨削加工等精密、超精密加工的基本概念;超声波加工、电解加工、电铸加工、点火花与线切割、电子束加工和离子束加工、激光加工等特种加工的基本概念;快速成形制造技术和微机械制造技术的基本原理;
2、了解:各种精密超精密加工和特种加工的工艺过程;新型加工技术的基本概念。
参考书目:1、《航空航天技术概论》 北京航空航天大学出版社 谢础、贾玉红
2、《机械制造工程原理》 清华大学出版社 冯之敬
下面是古文鉴赏,不需要的朋友可以下载后编辑删除!!谢谢!!
九歌·湘君?屈原??朗诵:路英君不行兮夷犹,蹇谁留兮中洲。?美要眇兮宜修,沛吾乘兮桂舟。?令沅湘兮无波,使江水兮安流。?望夫君兮未来,吹参差兮谁思。?驾飞龙兮北征,邅吾道兮洞庭。?薜荔柏兮蕙绸,荪桡兮兰旌。?望涔阳兮极浦,横大江兮扬灵。?扬灵兮未极,女婵媛兮为余太息。?横流涕兮潺湲,隐
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