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督导工试题 一﹑名词解释: 1.TPM六大支柱: 支柱一,设备潜在问题的分析与解决。支柱二,操作工的初级维护。支柱三,计划预检修。支柱四,设备维护维修的培训。支柱五,经验反馈。支柱六,环保与安全。 2.UEP的任务: ①完成生产,同时保证成本,质量,尤其安全及环保方面的要求。②实施持续改进。③促进团队凝聚力。 3.MSDS: 生产用原﹑辅物料安全数据表。 4.安全事故“四不放过”是指: 事故原因不清不放过,事故责任者和群众没受到教育不放过,没有防范措施不放过,责任不追究不放过。 5.装车指导表: 是工艺部门为指导生产,减少班组消化﹑理解工艺文件的工作量而做的一种工艺文件。 二﹑填空题: 1.UEP.的核心是目标。UEP.解决问题的常见工具有QC﹑合理化建议﹑共同改进计划﹑个人项目。 2.TPM.的常用工具有停机频次统计分析表﹑标签运动﹑点检卡﹑初级维护卡﹑针对性培训. 3.5S.是指分拣﹑布置﹑清扫﹑清洁﹑习惯。 4生产投放令里投产方式“N”.表示不可互换;“O”.表示可互换；AV.是指原为﹑AP.是指改为。 5设备的点检卡是围绕设备启动和正常运行的必要条件﹑影响产品质量的关键点﹑利用启动设备的机会完成部分初级维护工作。 6.多技能岗位能力L.表示了解本岗情况，不能单独操作，U.表示合格的操作工，O.表示有能力培训他人﹑有培训意识。 7.SQIP.菜单选项AC.在线手工输入﹑AD.整车历史记录﹑DE01.下线缺陷。 8.DPCA.循环是指计划﹑实施﹑检查﹑处理。 9.IQA.为质量外观扣分；IQF.为质量功能扣分。 10.安全生产中的五同时是指同时计划﹑组织﹑检查﹑评比﹑总结。 11.监控计划统计表数据汇总需要填写抽样﹑有效﹑超差﹑调整﹑返修。 12.设备的初级维护卡是围绕紧固﹑润滑﹑检查﹑清洁展开的。 13.工艺卡的作用是指导操作工进行正确装配的文件。 三﹑简答题 1.缺陷的级别共有几类？分别是？（详细说明） 共有六类，分别是S级：安全项缺陷（包括潜在的安全项缺陷）。P级：抛锚故障造成车辆不能启动，不能再启动或车辆停驶。A级：顾客不能容忍的，要求立即返修的缺陷。B级：肯定会引起顾客挑剔并要求返修的严重缺陷。C级：通常顾客会挑剔，可能要求返修的烦人的缺陷。D级：顾客可能会发的毛病，但不会影响顾客满意度的缺陷。 2.QC小组活动共有多少个步骤？分别是？ 共有十个步骤，分别是①.选题理由。②.现状调查。③.设定目标。④.原因分析。⑤.要因验证。⑥. 制定对策。⑦. 对策实施。⑧.检查结果。⑨.巩固措施。⑩.遗留问题及下步打算。 3.RS，DO，NR分别是指？怎么计算？ RS：设备综合利用率。 实际产量-出班组缺陷数/理论产量*100% DO：设备开动率。 实际产量/理论产量*100% NR：返修缺陷占每班产量的百分比 出班组缺陷数/理论产量*100% 4.督导工的岗位职责有几方面的内容，请详细说明具体的工作内容？ 职责：㈠作为工人岗位，是隶属于班组中由5-10人组成的小组的推动者，负责小组的组织以保证质量地完成生产任务，同时负责成本降低工作，他不是该小组的行政领导，当发现操作工故意不遵守规章制度的情况下，想AM1反映。 ㈡他始终和小组一起工作，负责监控工艺执行情况及出现异常是现场快速反映。（返修，报警...），对小组的操作工进行培训以使其掌握本工位操作，提出有利安全，质量和劳动生产率改进的建议。 内容：㈠培训①了解并熟练小组内的所有操作。②严格按照工艺卡中的定义的操作方式培训操作工，并且培训操作工掌握特殊的，在规定工时内能够保证质量的操作姿势，因此，培训材料中对于应执行的操作描述应易于理解（照片，重点...）。③向操作工介绍要实现的质量结果，以使操作工能够判断本岗位的质量结果（工位自检质量标准）。能够辨别本小组操作中出现的缺陷级别（S，A，B，D），并且经过标定，并且对操作工进行标定。④向操作工介绍操作时必须佩带的防护用品，并且制定安全规章制度。⑤向AM1建议对培训过的操作工进行岗位资格认定。⑥更新工位提示图片。⑦和操作工职能相同，实施本小组设备初级维护（TPM）。 ㈡监控①监控小组中所有岗位的工艺执行情况：Ⅰ.操作工培训及资格认定是否合格。Ⅱ.操作工是否实施正确操作方式。Ⅲ.工装是否合格并且状态完好。Ⅳ.样架是否标定。Ⅴ.操作工是否佩带防护用品。Ⅵ.是否对工具进行保护以避免产生外观缺陷 ②通过在小组末端抽检的方式监控自检。 ③跟踪线边零件供应。