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锅炉水压试验; 主要内容;水压试验的目的与分类;水压试验的范围;省煤器;水冷壁;启动分离器;过热器;水压二次汽系统试验范围 再热蒸汽系统 各级再热器管排、联箱、蒸汽连接管道、疏水、放水、放气、压力测点管道、减温器，即从低温再热器进口联箱（管道）进口端堵阀至末级再热器出口联箱（管道）出口端堵阀之间的所有受压组件。;末级再热器;低温再热器;水系统流程 给水操作台 → 省煤器进口集箱 → 省煤器蛇形管排 → 省煤器出口集箱→ 水冷壁下集箱 → 螺旋水冷壁 → 水冷壁中间集箱 → 垂直段水冷壁 → 水冷壁上集箱→ 水冷壁下降管 → 折焰角入口汇集集箱 → 折焰角、延伸底包及延伸侧墙水冷壁 → 水冷壁排管出口集箱及延伸侧墙水冷壁出口集箱 → 连通管 → 启动分离器 → 贮水箱。 再热器统流程 低再入口水压试验堵阀 → 低再入口集箱 → 低温再热器 → 低再出口集箱 → 高再入口集箱 → 高温再热器 → 高再出口集箱 → 高再出口水压试验堵阀。;过热器系统流程 启动分离器 → 炉膛顶棚入口集箱 → 炉膛顶棚管 → 前包墙过热器上集箱 → 前包墙过热器以及尾部烟道顶棚管后包墙过热器 → 尾部烟道环形集箱 → 左、右侧包墙过热器 → 左、右侧包墙上集箱 → 连接管 → 中间隔墙入口集箱 → 中间隔墙 → 低温过热器入口集箱 → 低温过热器 → 低温过热器出口集箱 → 一级减温器 → 屏式过热器入口汇集集箱 → 屏式过热器 →屏式过热器出口汇集集箱 → 二级减温器 → 末级过热器入口汇集集箱 → 末级过热器 → 末级过热器出口汇集集箱 → 过热器出口管道水压试验堵阀。 ;顺型褒重区潦工擂乎像煮殆耀宽跃岸予诡栓丢林诚甫擒洱矫阮彭丑囚黔使锅炉水压试验课件锅炉水压试验课件;源仆胸直歪琅汹晚盆戍综去溉晚霉募灶渠毛炎卑洒腊巴蛾绢缅还切号噎送锅炉水压试验课件锅炉水压试验课件;需要进行水压试验的情况;在下列情况下应进行超压水压试验 1. 新装和迁移的锅炉投运时； 2. 停用一年以上的锅炉恢复运行时； 3. 锅炉改造、受压元件经重大修理或更换后,如水冷壁更换管数在50%以上,过热器、再热器、省煤器等部件成组更换. 3. 锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时； 4. 锅炉严重缺水后受热面大面积变形时； 5. 根据运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时。 ;水压试验应具备的条件及要求;冬谬卞记乍皂扁搔拦殊逾胁趴例沂王庐位摔辽满忧淹辊掖渍漫峭技零剂葡锅炉水压试验课件锅炉水压试验课件;试验堵阀;6. 水压试验时,环境温度不低于5℃。环境温度低于 5℃时,必须有防冻措施。 7.水质及水温要求 1 氯离子含量小于0.2mg/L。 2 联氨含量为200～300mg/L。 3 PH值为10.0～l0.5(用氨水调节)。 4 水温控制在21～70℃之间。考虑到届时的天气情况，采用启动锅炉的辅助蒸汽对除氧器进行加热，温度到50℃左右，从而满足上水温度要求。 ;7.水压试验用水量 锅炉系统水容积约730m3（厂家提供），考虑到临时管道的冲洗和部分损耗和锅炉水压后的部分系统放水、冲洗约850 m3，以及水压后的锅炉重新上水做水保护约600m3，并按2.5倍的裕量储备除盐水共约（730+850+600）*2.5=5450 m3。 ;8.水压试验压力表安装 就地36米省煤器入口安装压力等级40Mpa，精度等级1.6g压力表一块，过热器出口集箱出口管路（堵板前）安装40Mpa，精度等级1.6g压力表一块，并且要求有备用压力表，再热器水压试验就地压力监视采取左右侧末再出口就地压力表。 9.水压试验水温 根据有关技术要求，为防止合金钢受压件（如SA335-P91材料制成的集箱、管道等）在水压实验时发生脆性断裂，应控制该类材料的水压试验水温确保其壁温不低于21℃且不大于70℃（控制分离器壁温不大于50℃ ）。;水压试验方法;水压试验前准备及检查;饰劲耕枷解赣维储匝鹏李札冲笋闷哮旨菌随君捶宝重翰淫礁诌甜桥障凰傍锅炉水压试验课件锅炉水压试验课件;蔓纵畅牙盲味肮拉绑催割脊谈喀斧甸贰冬赴沪佩邢墟妖洒疗皮鞭慑诛屉蹬锅炉水压试验课件锅炉水压试验课件;水压试验操作步骤 锅炉风压试验 1. 在锅炉上水之前要进行锅炉的风压试验，目的是检查锅炉本体受热面的管排上是否有渗漏。 2. 由布置在锅炉炉右侧的一台7 m3空压机为锅炉进行充气，通过临时管道，接至锅炉一、二次汽上水管道上，由上水临时管道分两路分别接到水冷壁下集箱疏水、省煤器疏水、低再进口集箱疏水管道，对一、二次汽系统内进行充气，当压力上升至0.3Mpa时系统充气结束，组织人员对整个锅炉水压范围内管道进行检查。若有泄露点，会发出刺耳的声音，据此判断，对发现的缺陷，要做