AI检验规范LITEON.ppt

AI件允收標準及相關事項 一.AI生產流程 二.鉚釘允收與拒收條件 三.臥式允收與拒收條件 四.立式允收與拒收條件 跳 線 鉚 釘 臥 式 立 式 針 測 成品入庫 維 修 NG OK 貼標簽 OK 一.AI生產流程 二.鉚釘允收條件 (1)樣品圖 (2)檢驗項目及標準 a.葉片需均六等分開 b.葉片不可斷裂,殘缺,反摺 c.葉片夾角15度~45度(以基板面為準) d.基板鉚釘完成後不可有基板破裂,反白,割傷,銅箔剝離 e.基板上鉚釘指定位置需正確(依客戶需求) f.鉚釘完成後基板絕不可有殘屑,殘留于基板 g.鉚釘使用需注意與基板上符號需相符 h.壓著孔數需依 BOM 執行,不可多與少 I.鉚釘規格及位置不可錯誤 h.壓著孔數需依 BOM 執行,不可多與少 I.鉚釘規格及位置不可錯誤 (3)基板鉚釘使用符號 外經:2.0mm 外經1.6mm 三.臥式允收與拒收條件 允收條件: a.零件在銅箔彎腳長度為1.5mm~2.1mm b.零件腳肩部應保持垂直狀況,不可太緊 c.輕拔零件呈微松狀況 d.零件腳肩部不可有切刀現象 e.將基板反面輕敲零件不可掉落 f.零件腳與基板之間夾角標準為15度,最大不可超過30度 附圖如下: 15~30° 拒收條件： A.零件太緊: a .零件打在基板上完全拔不動 b.零件垂肩現象 c.零件脚长度＜1.5mm＞2.1mm c.零件角度＜15°＞30° B.零件太松: a.零件彎腳未緊貼基板 b.基板反面輕敲有脫現象 C.彎腳不良: a.零件腳與基板之間夾角>30度 D.剪腳不良: a.彎腳後兩腳應成一直線如偏斜不得超過45度 E.零件腳長短不齊 a.零件腳<1.5mm或大于2.1mm b.零件腳不得搭到鄰近銅膜與銅膜之間至少保持0.2距離 F.電阻表層剝落 a.防火電阻不允許任何表層剝落 G.電阻表層剝落 a.B區允收 b.1/2W含以下電阻禁止在A區有任何表層脫落現象 c.1/2W以上電阻在A區表層脫落不影響色碼識別且不接觸 其它零件時呆以允收 H.零件中心不對稱 a.臥式零件自插腳長度中心偏移>1mm b. |A-B|≧1mm I.零件高翹 a. C≧1mm a.零件應附于基板上不可以有松動現象 b.零件應直立于基板上 c.零件在铜箔上彎腳長度為1.5mm~2.1mm d.零件與基板夾角為15度~45度 e.零件傾斜為15度 f.零件腳不可搭于鄰近銅膜與銅膜之之間至少保持0.2mm之距離 允收條件: