6西格玛-六个标准差6Sigma.ppt

課程內容 什麼是 6 ? ? 唸 “ 西格瑪 ” 或 “ Sigma ” ? 是希臘字母，在統計學上用來表示數據的分散程度 對計量值而言，用 ? 來度量與目標值的偏移程度，6 ? 表示分散程度只占規格公差的一半 對計數值而言，用 ? 來度量缺陷率、不良率，6 ? 表示缺陷率為 3.4 PPM 6 ? = 3.4 PPM = Cp = 2.0 = Cpk = 1.5 6 ? 的源起 全球化經濟的推波助瀾 全球產業鏈的重新整合 3 ? 品質管理的不足 摩托羅拉與奇異的成功 6 ? 引進成效的顯著 廠商的要求 ? 的計算 估計標準差 ( 有組數的觀念 ) ( Cp 值 ) Ex.樣本數 = 3 ; 數據為 10.000 , 10.200 , 9.900 , 10.000 , 10.300 , 9.950 第一組平均值 = 10.033 , 第二組平均值 = 10.083 估計標準差 = ( 0.118334 / 4 ) ^ ( 1/2 ) = 0.1720 製程標準差 ( Pp 值 ) 製程的飄移 3? 的不足(一) 3? 的不足(二) 6? 改進的好處 投入 6? 改進的成本及回饋 6? 在經營管理上的成效 6? 的做法 -- MAIC 6? 改善專案系統圖 M (Measure) 品質 ( Q ) 製程能力彙總表 A (Analyze) 製程能力與改善 問題類型與改善系統 I (Improve) QIT (Quality Improve Team) C (Control) Control 所應負有的五大功能 推動6?成功的組織運作方式 6? 的工具 企業文化與 6? 企業文化 = 做事的方式 企業文化形成改進的巨大阻力 當改善與文化發生衝突時，文化恆勝 當企業文化與變革的精神不相容時，變革的努力將遭到失敗 成功的企業在進行質量的改善時，同時也改造企業文化 質量的改需要善集體的智慧和團隊精神 顧客與 6? 一個需要 250 個零件組成的產品由兩個廠 家來生產，他們的質量水平分別是3 ? 與 6 ? ，那麼，每生產 10,000 個產品，他們 交給客戶的無缺陷產品將是 5,087 個及 9,999 個，由於市場是由顧客決定的，無 庸質疑， 6σ質量具有強勁的市場競爭力 。 Motorola 與 6? (一) 從70年代到80年代，摩托羅拉在同日本的競爭中失掉了收音機和電視機的市場，後來又失掉了BP機和半導體的市場。1985年，公司面臨倒閉。 一個日本企業在70年代並購了摩托羅拉的電視機生産公司。經過日本人的改造後，很快投入了生産，並且不良率只有摩托羅拉管理時的1/20。他們使用了同樣的人員、技術和設計。顯然問題出在摩托羅拉的管理上。 在市場競爭中，嚴酷的生存現實使摩托羅拉的高層接受了這樣的結論：“我們的質量很臭”。在其CEO的領導下，摩托羅拉開始了6西格瑪質量之路。今天，“摩托羅拉”成爲世界著名品牌，1998年，摩托羅拉公司獲得了美國鮑德理奇國家質量管理獎。他們成功的秘密就是6西格瑪質量之路。是6西格瑪管理使摩托羅拉從瀕於倒閉發展到當今世界知名的質量與利潤領先公司。 Motorola 與 6? (二) 1979 – 管理階層的承諾與了解 1981 – 品質喚醒，並訂出 5 年內 10 倍改善的 目標 1986 – 企業標竿及品質訪查 1987 – 6 ? 遠景 1989 – 10 倍之品質改善 1991 – 100 倍之品質改善 1992 – 6 ? 1993 – 超越 6 ? 1994 – 每 2 年 10 倍之品質改善 2000 – 獲利率乘 2 倍 GE 與 6? 1995年末開始推行 6 ? 推行 6 ? 節約的成本收益 3億美圓/1997 7.5億美圓/1998 15億美圓/1999； 利潤率從 13.6%/1995 提高到 16.7%/1998 市值突破30,000億美圓 結語 6 Sigma 是一種全面品質改善的方式 是強調事實 ( 數據 ) 的管理 是以顧客滿意微焦點的改善 以全體學習及分享為學習的目標 講師：張哲維 中方科技集團 達方軟件有限公司 昆山分公司 謹製 * * -6σ -5σ -4σ -3σ -2σ -1σ +1σ +2σ +3σ 4σ 5σ 6σ 六個標準差(6 ? ) 中方國際集團達方軟件有限公司 1.什麼是 6 ? 2. 6 ? 的優勢 3. 6 ? 的影響 4. Motorola 與 GE 6 ? 的演進 3 ? (不良率 2,700 PP