30101工作面联合试运转方案.docVIP

30101工作面试运转方案 一、 工作面概况 柳巷煤矿30101综放工作面为一采区首采面，所属水平为一水平，煤层名称延安组3#煤，地面标高+1290～+1350m，工作面标高+1069～1082m，该工作面为矿井首采工作面，地面位置位于柳巷村以北500m左右。地表无任何建筑。该面东为首采区保安煤柱；南为2采区（未开采区）；西为井田边界；北为30103工作面(未开采区)。预计该工作面回采对地面造成塌陷影响；工作面走向长度为1354m，倾向长度为141.5m,平面积191591m2，煤层总厚10.76～10.94，平均10.5m，倾角平均2°，可采储量215万吨。 工作面选用ZF15000/26.5/40型放顶煤支架78架，ZFG13000/26/40型放顶煤过渡支架6架，上、下端头各三架，下端头ZTZ20000/25/38型端头支架1架，MG650/1630-WD型可调高双滚筒采煤机一台，SGZ-900/1050型中双链前部刮板输送机和SGZ-1000/1400型中双链后部刮板输送机各一部，运输顺槽选用SZZ1200/525型转载机以及PLM3500型破碎机一部；DSJ1200/2×250型胶带输送机一部（1600m），BRW400/37.5三泵一箱乳化液泵站。 工作面安装调试均已具备单机及联合试运转条件，为保证联合试运转期间安全，特制定试运转方案，指导试运转工作。 二、试运行时间安排 2012年5月26日30101工作面开始安装设备，至2012年6月20日工作面设备安装结束，计划2012年6月23日工作面设备进行试运转及试生产；为保证联合试运转期间人员的安全，特制定试运转方案，指导试运转工作。试运转分为4个阶段：1、单机；2、局部；3、生产系统；4、工作面试生产。 三、各系统建设情况 （一）运输（原煤、材料） 1、原煤运输由工作面刮板输送机→顺槽转载机→顺槽胶带输送机→采区主运胶带输送机→主斜井胶带输送机→地面，工作面刮板输送机、运输顺槽转载机以及胶带输送机已安装完成，即将进行设备调试运转；主运输系统由主斜井带式输送机、采区主运带式输送机组成，担负全矿井煤炭提升任务，主井提升系统已于2012年6月22日进行了空载调试，并通过放煤进行了重载调试。 2、材料运输由→地面→副斜井→井底车场→副井下口煤门→30101风道→30101风道料场，副井提升系统已于2012年5月15日投入运行，井下使用特种车辆将物料运至至30101风道，运输系统畅通。 （二） 排水系统 根据地质资料可知，30101工作面将受顶板砂岩裂隙影响，正常情况下涌水量80t/h，最大240t/h，回采期间需在运输道建立完善的排水系统，首先在运输道皮带机头反坡下口建立1 个容积为2.0×1.5×1.0m3的排水暗仓。水仓内安装两台18.5KW潜水泵，1台在用，1台备用水泵。配1趟Φ159mm排水管路，其余在运道水洼处，建立5个容积为2.0×1.0×1.0m3的排水暗仓。每个水仓内安装1台18.5KW潜水泵，5台在用，2台备用水泵。配1趟Φ159mm排水管路。在回风道低洼处建立排水系统，水仓内各安装一台18.5KW潜水泵，另外现场需有备用水泵2台。 排水路线： 30101工作面→30101运输道临时水仓→井底永久水仓→地面 1、每班必须设专职排水人员一名，负责两道的排水工作，及时排净积水。 2、每班必须观察水量变化，若有增大，及时向调度室及工区汇报，以备及时采取措施。 3、确保排水管路的畅通，无漏水或堵塞现象. 回风道在巷道低洼处建立6个临时水仓，采用多级排水，6#、5#、4#、 3#、2#、1#水仓各安装一台7.5KW潜水泵，配一趟4寸排水管路。另外现场有备用水泵一台。 排水路线：30101回风道→副井下口排水水沟→井底永久水仓→地面 （三）供电系统 1、供电线路：35kV变电所→主井井筒→井下中央变电所→30101配电点。 2、供电方案： 30101工作面是我矿首采工作面，工作面设计采用综采放顶煤工艺，其设计原则按照最大供电负荷计算。其中工作面采煤机、前后部溜子、转载机、破碎机等使用两台KBSGZY-3150/10/3.3变压器供电，工作面乳化液泵、喷雾泵及回柱绞车由一台KBSGZY-1600/10/1.2变压器供电，运输顺槽皮带由一台KBSGZY-630/10/1.14变压器供电，四道排水及通风等设施由一台KBSG-800/10/0.69变压器供电。 表1 负荷统计表： 设备名称 设备型号 使用 地点 电机 电机台数 设备台数 实际使用功率 （KW） 备注 电压 （V） 功率（KW） 采煤机 MG650/1480-WD 工作面 3300 1480 5 1 1480 前部溜子 SGZ900/105