全面质量管理 学员教材.ppt

全面质量管理（TQM） 前 言 公司应具备品质意识、问题意识、危机意识、改善意识，寻求自身工作的改善方法，在管理上应用统计技术的方法和观念，在全员努力之下来满足顾客要求和社会要求。 当现状与标准或目标有了差距后，就产生了问题。 对于已发生的问题，寻找问题的原因和对策，常采用的是QC7工具 对于未发生的问题，激发创意和寻求解决方案，常采用新QC7工具。 监控生产过程是否稳定且处于可控状态，采用统计过程控制，即SPC。 导致过程输出绩效变化的原因我们称之为输入，在过程输入失效之前提前采取措施，应用的方法叫失败模式与影响分析，即FMEA。 解决问题的过程应采用系统化的方法以使问题得到彻底解决。 品质和经营在构造上的关系 QC是QA的子集 顾客的定义？ 顾客精神(Spirit for Customer) 顾客满足经营(CSM) 确定,分析,改善顾客的潜在不满，谋求顾客满足向上 顾客的四大权利 顾客怎样做？ 顾客给予我们利润 ■ 给顾客提供最高品质的制品 均值，即平均数，它是一列数据的 “算术平均”，表达的是一种居中倾向的方法，并不是一种发散方法。 它是总体及样本标准差的平方。这是很有用的，因为我们不能加标准差，但能加方差。 例如，有10个学生的样本 32, 33, 34, 34, 35, 37, 37, 39, 41, 44 从以上的样本部数据可以计算样本的平均数为，X=36.6 请问样本的中值是多少？ 请问样本的标准差? 按照一定的类别，把记录收集到的数据加以分类整理的一种方法。 注意几点： 确定分层的类别和调查的对象； 设计收集数据的表格； 收集和记录数据； 整理资料并绘制相应图表； 比较分析和最终的推论； 系统地收集资料和累积数据，确认事实并对数据进行粗略的整理和简单分析的系统的统计图表。 注意几点： 用在对现状的调整，以备今后作分析； 对需调查的事件或情况，明确项名称； 确定资料收集人、时间、场所、范围； 数据汇总统计； 必要时对人员的能力进行培训； 用从高到低的顺序排列的一组矩形表示各原因出现频率高低的一种图表。原理是80%的问题仅来源于20%的主要原因。 注意几点 明确问题和现象； 寻找不良的情况统计数据； 频率计算和累计； 对频率从高到低的顺序排列； 按结果分类：不良项目、场所、工程、时间，按原因分类：人、机、料、法、环 用于寻找造成问题产生的原因，即分析原因与结果之间关系的方法。 注意几点： 充分组织人员全面观察，从人、机、料、法、环、测方面寻找； 针对初步原因展开深层的挖掘； 记下制图部门和人员、制图日期、参加人员； 研究成对出现的不同变量之间相关关系的坐标图。 注意几点： 收集足够的数据，至少30对； 横坐标表示数据（原因），纵坐标表示因变量（结果）； 正确判断变量之间的关系模式； 因果图的后续工作，提供直观的相关性验证； 用于分析和掌握数据的分布状况，以便推断特性总体分布状态的一种统计方法。 注意几点： 确定过程特性和计量标准值； 收集数据，必须是计量值数据； 数据针对一个范围时期收集至少50-100个； 确定积差、分组数、分组组界、组间距； 作次数分配表； 控制图是用于分析和控制过程品质的一种方法。 控制图是一种带有控制界限的反映过程品质的记录图形，图的纵轴代表产品品质特性值(或由质量特性值获得的某种统计量)；横轴代表按时间顺序(自左至右)抽取的各个样本号；图内有中心线(记为CL)、上控制界限(记为UCL)和下控制界限(记为LCL)三条线(见下图)。 有效整理语言资料的工具； 能引发思考，有效解决零乱问题； 能充实计划，防止遗漏、疏忽； 能促使有关人员了解并协力推行； 可以淋漓尽致的表达过程。 控制图方法-它从何而来？ 20世纪20年代-Western Electric 公司的Walter Shewhart博士 用于鉴别受控和不受控的变异 受控: 一般要因或固有的（噪声） 不受控: 特殊要因或可归属的（信号） 尽力在所有的噪声中寻找过程信号 把控制图作为主要的工具 变异的种类 “一般与特殊” 一般要因 (噪声) 在所有流程中出现 由流程自己产生（我们经营的方法） 可以消除和/或减小，但需要流程有根本性的改变 当只有一般要因变异存在时，流程处于稳定的，可预测的，和受控的状态 变异的种类 “一般与特殊” 特殊要因（信号） 不可预测 与一般要因变异相比相对大得多 由单个的扰动或其系列的组合导致 通过基本的流程控制和监控可以消除/减小 一个流程存在特殊要因变异时，被称为 脱离控制 和 不稳定 控制图的两种类型 X Bar / R 图 优点 算法简单 对工程变化很敏感 局限 所研究的每个品质特性需要一个控制图 散布 短期: