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第五章 高温结构陶瓷
高温结构陶瓷材料 第五章 氧化物高温陶瓷 第一节 氧化铝陶瓷 一、氧化铝陶瓷类型与结构 以α-Al2O3为主晶相陶瓷材料。其含量一般在75 ~ 99.9%。 含量：75瓷、 85瓷、 95瓷、 99瓷 主晶相：莫来石瓷（45 ~ 75%)、刚玉 - 莫来石瓷 （70 ~ 90%) 、刚玉瓷（90 ~ 99.9%) 其主要晶型与制备工艺密切相关： α- Al2O3 三方结构，单位晶胞 - 菱面体，其它变体在1000 ~ 1600℃ 时不可逆转变为α型，结构致密，活性低 熔点：2050℃，真比重 3.96 ~ 4.01, 硬度：莫氏9， 强度：250 ~ 550MPa, 160 ~ 380MPa（1000℃） 热导率：20W/mK, 热膨胀系数：7.8-8.6×10-6/℃ 比热：0.2kcal/kg℃， 电阻率：1014~15Ω?cm，介电常数9.5 - 10，介质损耗10-4 二、Al2O3原料的制备 1.工业纯氧化铝 碱法 γ-Al2O3（＜0.1um粒子组成的多孔球，气孔率30%，粒径30~70um） 2. 高纯氧化铝 化学法 3.电熔刚玉料 Al2O3(xSiO2·yFe2O3·zTiO2)+vC→Al2O3+vCO+Fe2ySixTiz 温度：2000 ~ 2400℃ 第二节 氧化锆陶瓷 部分稳定剂ZrO2的二元相图 裂纹分支增韧 微裂纹增韧的机理：四方氧化锆向单斜氧化锆转变引起体积膨胀，同时诱发了弹性应变能或激发产生微裂纹，阻碍了主裂纹的扩展或释放其能量，达到韧性提高强度目的。 控制氧化锆弥散粒子相变过程的几个因素： A 氧化锆的颗粒尺寸 B 氧化锆颗粒分布状态 C 氧化锆的体积分数及均匀的分散性 D 基体与氧化锆热膨胀系数匹配 E 控制氧化锆基弥散粒子的化学性质 3）由相变产生表面压应力增韧 五、氧化锆陶瓷性能与用途 1.性能 1）熔点：2715 2）密度大，硬度高 3）机械性能好，抗弯强度和断裂韧性高 1.3 尖晶石 9.8 Al2O3-ZrO2 4.5 Al2O3 1.1 ZrO2(部分+全部） 6.0 B4C 5.7 ZrO2-MgO 3.4 SiC 9.6 ZrO2-CaO 4.8 ~ 5.8 Si3N4 6 ~ 9 ZrO2-Y2O3 KIC(MPa.m3/2) 材 料 KIC(MPa.m3/2) 材 料 2. 用途 1）绝热内燃机材料：汽车内衬、活塞顶、凸轮等 2）高温绝热材料 3）耐火材料及冶炼坩埚 4）导电材料 5）隔热涂层 采用等离子喷涂技术，在高温合金涡轮叶片上，提高发动机工作温度50 ~ 200℃ 六、ZrO2增韧陶瓷的种类 ZTC：Zirconia Toughening Ceramics 1、PSZ: Partially Stabilized Zirconia (Mg-PSZ, Ca-PSZ, Y-PSZ, 如8mol% MgO- ZrO2) 2、FSZ: Fully Stabilized Zirconia (18mol%CaO- ZrO2) 3、TZP: Tetragonal Zirconia Polycrystals (2.5 ~ 3.0mol%Y2O3-ZrO2) 4、ZTA: Zirconia Toughening Aluminia 5、ZTM: Zirconia Toughening Mullite 6、其他：包括ZrO2增韧氮化硅、尖晶石、氧化锌等 * 材料科学与工程学院 氧化物陶瓷： Al2O3 2050℃, ZrO2 2713℃, MgO 2800℃, BeO 2530℃, ThO2 3050℃, 碳化物陶瓷: SiC 2600℃, B4C 2350℃, TiC 3107℃ 氮化物陶瓷: Si3N4 1900℃, Sialon, AlN 2450℃, BN 3000℃, TiN 2950℃ 硼化物陶瓷 ZrB2 3040
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