dn2000输水管道压力试验方案.docVIP

徐州市骆马湖水源地及第二地面水厂 （10标） 管 道 压 力 试 验 方 案 编制人：陆永平 审核人：刘 刚 编制单位：开封黄河工程开发有限公司 目 录 编制依据..............................02 工程概括..............................02 试验分段情况..........................02 管道水压试验前准备....................03 试压时的要求机安全措施................08 异常情况排除..........................09 水压试验的要求和标准..................10 该该标段为徐州市骆马湖水源地机第二地面水厂工程（施工10 标段）球墨铸铁管道为DN2000供水管道全长16000M，按设计图纸及规范要求分段打压，我部拟作如下的试压方案： 一、编制依据 1、施工图设计及给排水管道工程施工及验收规范； 2、施工现场实际情况： （1）水源分布； （2）钢管及球墨铸铁管三通分布情况 二、概况 徐州市骆马湖水源地机第二地面水厂工程（施工10 标段）DN2000输水管线全长6.3Km，从B21+989~B28+310，整个管道为双管同槽敷设。试压采用注水法，压力为1.0Mpa，分段长度原则上不大于1KM。 三、试验分段情况 分段的原则为①钢管分布地段；②打压段落内有排气阀门；③能协调到水源；④两端有砼镇墩后靠。 由于是双管同槽施工，各作一个单体依次打压，按桩号分段情况如下： 第一段：B28+310~B26+917：全长1393米,试压水源从临近自来水管道接入，或从已完成压力试验的邻近管道内抽取。进水口考虑在钢管上开孔，盲板设置在B+310的钢管处。 第二段： B26+917～ B25+784：全长1133M，盲板设置在两头钢管处，试压水源用七吋泵自临近水塘中抽取，进水口设在两头钢管中的一头，用水自完成压力试验中的管节中抽取。打压过程中的排气可由B26+712排气孔中排出。 第三段： B25+784～ B24+786：全长998M，试压水源用七吋泵自l临近水塘抽取进水口设在两头钢管中的一头，用水自完成压力试验中的管节中抽取。打压过程中的排气可由B24+856排气孔中排出。 第四段： B24+786～ B23+643：全长1143M，同样盲板设置在桩号两头钢管上，进水口设置在 B24+786的钢管上，水源自临近的河塘中抽取，排气由B24+816处排气阀完成。 第五段：B23+643～ B22+847：全长796M，盲板设置在桩号两头，进水口设置在钢管上，水源可从邻近完成压力试验的管节中抽取。 第六段：B22+847～ B21+989：全长858M，盲板设置在两头，水源可从邻近完成压力试验的管节中抽取。 每段尽可能在高低落差较大的高处设置2-3个￠600mm人孔作为打压观察孔，在打压段钢管处开1个￠200进水孔。 四、管道水压试验前准备工作 1、后背及堵板的设计 管道在进行水压试验时，在水的压力作用下管道将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管道将产生很大的纵向位移，损坏压兰和固定螺栓，管身甚至产生环向开裂， 极易引起安全事故，必须加以重视。 后背土墙的允许抗力 当管堵传递给后背的作用力与后背墙被动土压力的合力作用点重合 时，后靠背允许抗力可按下式计算： —后背墙每米宽度上的被动土压力（KN/m） —后背土的重力密度（KN/m3），取19.0KN/m3 —后背墙高度（m）为4.0m —后背墙顶端至地面高度（m）1.0m —被动土压力系数，按下式计算： —后背土体的内摩擦角12°； —后背土体的粘聚力24kpa=24KN/m2； 则有： 作用于后背的力 试压时，管道作用于后背的力 —管堵传递给后背的作用力； —试压管段管端承受的压力； 承受的压力P可由下式计算： 作用在盲板上力的计算： =1.0Mpa*∏*R2=3.14*（1000mm）2*1N/mm2 =3140KN —试压管段管端承受的压力； —试验压