故障类型影响和致命度分析.ppt

少了一个铁钉，　　 丢了一只马掌； 少了一只马掌，　　 丢了一匹战马；　　 少了一匹战马，　　 败了一场战役；　　 败了一场战役，　　 失了一个国家。 第一节FMEA 的含义及特点 1.FMEA的含义(Failure Mode and Effects Analysis ) FMEA 是安全系统工程中重要的分析方法，它采用系统分割的概念，根据实际需要分析的水平，把系统分割成子系统或进一步分割成元件。然后，按一定顺序进行系统分析和考察，查出系统中各子系统或元件可能发生的故障和故障所层现的状态（故障类型），进一步分析它们对系统或产品的功能造成的影响，提出可能采取的预防改进措施，以提高系统或产品的可靠性和安全性。 2.FMEA分析方法的特点 FMEA是通过原因来分析系统故障。即用系统工程方法，从元件的故障开始，由下向上逐次分析其可能发生的问题，预测整个系统的故障，利用表格形式，找出不希望的初始原因事件。 系统发生故障可能丧失其功能，FMEA除考虑系统中组成部分上下级的层次概念，如物理，时间空间关系，还主要考虑功能关系。从可靠性的角度看，则侧重于建立上级和下级的逻辑关系，因此FMEA是以功能为中心，以逻辑推理为重点的分析方法。 第二节 基本原理 1.故障(Failure ) 指元件、子系统、系统在规定的运行时，不能达到设计规定的要求，因而不能完成规定的任务或完成任务不好。并不是所有的故障都能造成严重的后果，而是其中有些故障会影响系统不能完成任务或造成事故损失。 故障与事故区别？？？ 　　 2.故障类型(Failure mode ) 故障类型是故障出现的状态，也是故障的表现形式，由故障机理发生的结果—故障状态，相当医学上的疾病症状。可以从五个方面考虑 故障影响或称故障后果。是某种故障类型对系统、子系统、单元操作、功能或状态所造成的影响。 故障检测机制：指由操作人员在正常操作过程中或由维修人员在检修活动中发现故障的方法或手段。 故障原因：导致系统、产品产生故障的内部因素和外部因素的总和。 故障原因 内因——固有的可靠性方面 系统、产品的硬件设计不合理或存在潜在的缺陷 系统、产品中零、部件有缺陷 制造质量低，材质选用有错 运输、保管、安装不善 外因——使用可靠性方面 环境条件。 使用条件 故障机理指诱发零件、产品、系统发生故障的物理与化学过程、电学与机械过程，考虑某个故障是如何发生的，以及它发生的可能性有多大。 故障严重度：故障所能导致的最严重的潜在后果，以伤害程度、财产损失或系统永久破坏加以度量 。 故障概率 是指在一特定时间内，故障类型所出现的次数。时间可规定为一定的期限，如一年、一月等；或根据大修间隔期；完成一项任务的周期或其他被认为适应的期间来决定。 故障等级是衡量故障对系统任务、人员和财物安全造成影响的尺度. 5.故障类型、故障机理与故障原因的关系 第三节 FMEA的分析步骤 第三节FMEA的分析步骤-说明 1、明确系统任务和组成：了解系统设计任务书、技术设计说明书、图纸、使用说明书、标准、规范、事故情报 2、确定分析程度和水平  3、绘制系统图和可靠性框图 绘制这两种图的目的，是要从系统功能和可靠性方面弄清系统的构成情况，并以此作为故障类型和影响分析的出发点。 一个系统可以由若干个功能不同的子系统组成（如动力、传动、工作、控制等子系统），一个子系统又是由更小的子系统或元件组成的。为了便于分析，要绘制各子系统及其所包含功能件的功能以及相互关系的框图，即功能框图。 一般情况下，只有构成一个系统的子系统都能正常运行，才能保证系统正常运行时，用串联形式把子系统连接起来，如下图所示。 如果构成系统的任何一个子系统正常就能保证系统正常，则用并联连接，如下图所示。 根据这种原则，也存在串-并联连接形式，如下图所示。同理，也可以绘制子系统与构成子系统各部分的可靠性连接形式。 可靠性框图是研究如何保证系统正常运行的一种系统图，而不是按系统的结构顺序绘制的结构图 第三节FMEA的分析步骤—说明 第三节FMEA的分析步骤—说明 故障等级划分 1、简单划分法：将故障模式对子系统或系统影响的严重程度分四个等级 第二节 基本原理 2、评点法：在难于取得可靠性数据的情况下。 第二节基本原理 3、查表法： 第二节基本原理 6.故障等级 3、风险矩阵法—风险率：是故障概率和严重度综合评定的。 第二节基本原理 6.故障等级 3、风险矩阵法—风险率：是故障概率和严重度综合评定的。 第二节基本原理 3、风险矩阵法—风险率：是故障概率和严重度综合评定的。 案例分析 ?1. 电机运行系统故障类型和影响分析 第四节 致命度分析 致命度