IE流程分析与改善20130301.pptVIP

* * 制品工程分析 搬运---着眼点 是否可以减少搬运次数；缩短搬运距离； 必要的搬运是否能和加工同时进行（传送带等）； 改变作业场所是否可以取消搬运； 是否可通过加工和检查组合作业取消搬运； 是否搬运前后的装卸花费了大量时间； 搬运设备是否存在改善的余地； 夹具是否存在改善余地。 * * 制品工程分析 检查---着眼点 是否可以减少检查次数； 是否可以省略检查； 必要的检查能否与加工同时进行，通过同是作业，可似使工序数、总是时间缩短，同时可节省搬运； 质和量的检查是否在不同的工序进行的，能否同时作业； 检查方法是否适当； 检具是否有改善余地； * * 制品工程分析 停滞---着眼点 是否可缩短停滞次数； 通过组合加工和检查场所，是否可以取消停滞，特别是停滞是由前后工序所需时间的不平衡引起的，尽量平衡前后工序时间，消除滞留； 是否可以缩短停滞时间； 通过以上基准分析，确定改善方案，着手新的： 流程图/布局图/工程分析表/整理表/ 比较改善前后的整理表 * * 制品工程分析 6）改善方案的实施和评价 改善提案的可行性评估与修正； 对新的工程方案进行培训； 实施新方案并行实际测算； 7）改善方案的标准化 标准化实施； 定期评价； 持续改进。 IE工业工程--------工程分析与改善 本讲内容： 工程分析的定义 工程分析的目的 工程分析的类型 工程分析的图标记号 工程分析的技巧