建材产品见证取样规定及方法.ppt

建设工程质量检测取样规定及方法; 第二部分 工程材料检测取样方法;一、品种、强度等级;1、GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》 2、GB50204-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3、GB50203-2011 《砌体结构工程施工质量验收规范》 4、GB/T12573-2008 《水泥取样方法》; 1、组批原则 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 2、取样步骤 （1）散装水泥：当所取水泥深度不超过2m时，采用散装水泥取样器随机取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入密闭的容器中。 （2）袋装水泥：随机抽取不少于20袋水泥，采用袋装水泥取样器取样，将取样器沿对角线方向插入水泥包装袋中，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入符合要求的容器中。 ; ; 3、取样数量 取样应有代表性，可连续取，总数至少12kg。 送至具有检测资质的单位进行检测。委托时将试样搅和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备校验用(封样过程由送样人、见证人、检测单位人员共同完成)。 ;物理性能检验项目：强度、安定性、凝结时间、细度 ①强度：水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分， 各龄期强度符合相应标准规定值。 ②安定性：沸煮法必须合格。 ③凝结时间： a、硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min； b、除硅酸盐水泥以外的普通水泥不小于45min，终凝不大于600min。 ④细度： a、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，其比表面积不小于300m2/kg； b、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于10.0%或45μm方孔筛筛余不大于30%。; 第二部分 工程材料检测取样方法; ; （一）按砂的来源分为： 天然砂：由自然条件作用而形成的，公称粒径小于5mm以下岩石颗粒，分为河砂、海砂和山砂。 人工砂：岩石经土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5mm以下岩石颗粒。 混合砂：由天然砂和人工砂按一定比例组合而成的砂。 （二）按细度模数分为： 粗砂：μf=3.7～3.1；中砂：μf=3.0～2.3 细砂：μf=2.2～1.6；特细砂：μf=1.5～0.7 ; 2、组批原则 应按同产地、同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上数量者，按一批论。 3、取样数量 见下表。 ;; 4、试样制取 ①在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后在各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品； ②从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，组成一组样品； ③从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。 ;砂;砂; 第二部分 工程材料检测取样方法; 1、卵石：由自然条件作用而形成的，公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。 2、碎石：由天然岩石或卵石破碎、筛分而得的，公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。 ;每一试验项目所需碎石或卵石的最少取样数量（kg）; 3、试样制取 ①在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后在各部位抽取大致相等的石子共16份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个部位取得）组成一组样品； ②从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取8份石子，组成一组样品。 ③从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，组成一组样品。; 1、对于