-斜柱及顶梁支撑体系方案.doc

目 录 1 编制依据 2 2 工程概况 3 2.1 工程建设概况 3 2.2 工程建筑概况 3 2.3 工程结构概况 3 2.4 支撑体系设计概况 3 2.4.轴柱子及顶平梁支撑体系 3 2.4.轴顶环梁的支撑体系 4 3 施工准备 6 3.1 技术准备 6 3.2 现场准备 6 3.3 材料准备 6 4 主要施工方法 7 4.1 工艺要求 7 4.1.轴与轴之间的满堂脚手架支设要求 7 4.1.2 顶部环梁脚手架支设要求 16 4.2 人行坡道、水平挑网设置 16 4.2.轴及轴脚手架上人坡道及水平挑网要求 16 4.2.2 轴的脚手架上人坡道及挑网要求 16 4.3 脚手架拆除 17 5 安全措施 18 1 编制依据 序号 名 称 编号 1 本工程施工图纸 / 2 本工程施工组织设计 / 3 施工手册 第四版 4 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 5 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 6 建筑结构荷载规范 GB 50009-2001 7 钢管脚手架安全搭设规范 JGJ130-2011 2 工程概况 2.1 工程建设概况 工程名称 建设单位 设计单位 监理单位 建筑规模 。 地理位置 2.2 工程建筑概况 1 建筑层数 2 建筑高度 。 3 建筑层高 4 相对标高 2.3 工程结构概况 1、本工程基础形式为桩基础及独立基础，桩基础配有地梁及承台。 2、建筑物构件截面尺寸、标高等详细技术参数： 部位 构件截面尺寸、标高等详细技术参数 斜柱 柱子1200×2000mm 横梁 梁1000×1500mm高 环梁 轴2000×1500mm高 2.4 支撑体系设计概况 2.4.1 轴柱子及顶平梁支撑体系 该支撑体系为斜柱及顶平梁共有的支撑，主要为密集的支撑脚手架，其具体尺寸如下： 1、顶平梁下方设置3排立杆，垂直跨度方向间距450mm，沿跨度方向间距600mm，步距1.2米。 2、在梁下立杆两侧各设置3-4排立杆，立杆间距600mm，步距1.2米，当架顶高度小于30米时，两侧设3排立杆，当架顶高度大于30米时设4排立杆。 2.4.2 2-G轴顶环梁的支撑体系 2-G轴环梁为倾斜环梁，且部分位置有加腋，需设置独立的模板支撑体系，其参数如下： 1、梁下设4根支撑立杆，垂直梁跨方向间距450mm，沿梁方向间距600mm，步距1200mm，同时在2-G轴外侧做悬挑杆，作为操作面，内侧做1.05米间距的操作架。 2、当位于2-G轴柱子附近时，由于存在预应力加腋节点（梁截面增大到3000×1500mm），需要增加梁底立杆数量到6根，同时增加2-G轴外侧悬挑距离，增加内侧脚手架宽度。 普通部位悬挑支撑 加腋部位悬挑支撑 3 施工准备 3.1 技术准备 1、技术人员熟悉图纸，遇到的问题要及时与设计、建设、监理单位协调。 2、总包技术部对模板施工班组进行详细技术交底，形成交底记录，确保施工班组熟悉各工程节点做法。 3、技术部门提供详细的模板放样图纸，为现场施工创造条件。 4、定位放线人员应根据放样图纸布设出模板边线，施工人员以此为基准安装模板。 3.2 现场准备 1、依照总平面布置图确认材料堆放区的布置情况，确保材料进场后能够正确堆放并及时得到加工。 2、确认现场的用电和道路情况，保证材料水平运输通畅。 3.3 材料准备 1、钢管 钢管选用国标《直缝电焊钢管》（GB/T13793），质量符合国标碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢要求。钢管尺寸采用φ48×3，表面锈蚀深度≤0.5mm，弯曲变形的各种≤1.5杆件钢管端部弯曲≤5mm，立杆钢管弯曲变形当3mL4m时≤12mm，当4mL6.5m时≤20mm，≤6.5的水平杆，斜杆的钢管弯曲≤30mm。钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹的钢管不得采用。 2、扣件 钢管脚手架扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。 扣件主要有三种形式： （1）直角扣件，用于连接扣紧两根垂直相交杆件； （2）回转扣件，用于连接两根呈任意角度相交的杆件； （3）对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。 3、脚手板：本工程采用木脚手板。 4 主要施工方法 4.1 工艺要求 4.1.1 2-H轴与2-G轴之间的满堂脚手架支设要求 4.1.1.1 支设顺序要求： 1、由于支设难度高，支设周期慢，导致2-G轴顶环梁脚手架需提前支设。 2、2-G轴的柱子应在2-H轴满堂脚手架支设前15天浇筑完毕，以保证有足够的强度向脚手