环水泵站施工方案.doc

施工组织设计（方案）报审表 工程名称：太钢袁家村铁矿1～ 1、作业条件： ①、按构件明细表，核对安装构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。 ②、检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形，损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。 ③、对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接等进行详细检查，做出记录。 ④、构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。屋架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。 ⑤、检查安装支座及预埋件，取得经业主及监理确认合格的验收资料。 三、操作工艺 1、工艺流程： 作业准备 → 屋架组拼 → 屋架安装 → 连接与固定 → 检查、验收 → 除锈、刷涂料 2、安装准备： ①、复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。 ②、放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。 ③、复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。 ④、屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固。 四、屋架安装： 1、吊车站位在环水泵站①～②轴线电气楼位置上，具体位置如图所示，此时吊车的作业半径为14.7米，依据建筑施工手册第四版第818页吊车起重特性表，选用QY25型汽车起重机，具体参数为起重半径幅度为16米，最大起重量为2.7T，满足施工负荷要求。 2、吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。 3、安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。 4、第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用方木等临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。 5、从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上支撑系统即可将屋架固定，同时将屋架校正好。 6、构件连接与固定： ①、构件安装采用焊接及螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。 ②、安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2～3扣。 ③、安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。 ④、屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。 五、检查验收： 1、屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。 2、屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。 3、屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。 4、连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。 5、涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。 六、质量标准 1、保证项目： ①、钢结构安装工程的质量检验评定，应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。 ②、构件必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。 ③、支座位置、做法正确，接触面平稳牢固。 2、基本项目： ①、构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚。 ②、结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。 3、允许偏差项目；见下表 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 1 屋架弦杆在相邻节点间平直度 l/1000且不大于5 用拉线和钢尺检查 2 檩条间距 ±5 用钢尺检查 3 垂直度 h/250且不大于15 用经纬仪或吊线和钢尺检查 4 侧向弯曲 L/1000且不大于10 用拉线和钢尺检查 注：h为屋架高度，L为屋架长度，l为弦杆在相邻节点间的距离。 七、劳动力及机械配置： 25T汽车吊：两台 电焊机：六台 小型机具：若干 起重工：2人 焊工：8人 力工：10人 油漆工：5人 八、安全保证措施 1、防止起重机倾翻措施 ①、吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。 ②、严禁超载吊装。 ③、禁止斜吊。斜吊会造成超负