1000MW等级汽轮发电机结构介绍_魏燕飞_2014-05-23课件.ppt

§3.3 定子绕组 线棒槽内采用侧面波纹板，槽底均压片和楔下双层波纹板固定 关门槽楔采用防松结构 槽内固定方式： 3 发电机主要结构特点 §3.3 定子绕组 绕组端部固定方式： 3 发电机主要结构特点 §3.3 定子绕组 绕组端部固定方式： 端部整体性好，线圈切向、径向受力均匀，与传统绑扎固定结构相比，线棒应力降低约50%，提高了抗突然短路能力 1 防油、防水、防异物 3 提高整机防晕水平 2 3 发电机主要结构特点 §3.4 定子绕组并联环 并联环锥环装配 3 发电机主要结构特点 §3.4 定子绕组并联环 并联环锥环装配 3 发电机主要结构特点 §3.5 定子主引线与出线盒 定子出线盒由反磁不锈钢板装焊构成，具有良好的强度、刚度和气密性。 定子出线与连接线采用法兰连接结构，与出线套管之间采用?引线连接。 3 发电机主要结构特点 定子主引线与连接线及套管间连接结构 §3.5 定子主引线与出线盒 3 发电机主要结构特点 定子主引线与连接线及套管间连接结构 §3.5 定子主引线与出线盒 3 发电机主要结构特点 挡风环结构 §3.6 励端挡风环结构 3 发电机主要结构特点 §3.7 总水管与绝缘引水管 3 发电机主要结构特点 §3.7 总水管与绝缘引水管 防异物进入定冷水系统 杜绝安装过程中遗漏可能 3 发电机主要结构特点 §3.8 端盖、轴承、油密封 端盖内侧 采用端盖设有检修人孔，方便不抽转子进入发电机端部检查 励端端盖设有铜屏蔽，减少发电机励端端部漏磁损耗,确保轴承温度低 轴承变油隙的椭圆结构设计，采用高粘度ISO VG46#润滑油，轴系稳定性好 轴密封采用单流环式，能保证机内氢气纯度，系统结构简单 端盖外侧 3 发电机主要结构特点 §3.8 端盖、轴承、油密封 1 密封瓦支架（空侧） 2 密封瓦支架（氢侧） 3 密封瓦室 4 挡油环（空侧） 5 浮动油槽 6 钨金 7 密封油环槽 8 密封油进油孔 9 密封瓦 10 次密封 11 密封条 12 转子 13 迷宫环 14 密封槽 15 绝缘片 16 端盖 轴密封技术特点 组合式密封支座,安装方便 密封有主密封和次密封 密封油有主密封油和浮动油 独特的内迷宫环设计 大量运行表明：发电机内部清洁,无油迹 有效的防止向发电机内漏油 氢侧/空侧 采用“多疏齿”结构（共设14道 密封梳齿）能将微弱的渗油拦截住. 靠近端盖轴承处为正压区，避免 向机内吸油。 3 发电机主要结构特点 §3.9 转轴 联轴器 转轴 联轴器和转轴采用 高质量NiCrMoV合金钢整体锻造 槽楔：铍钴锆铜 端头、阻尼槽楔：耐高温、高导电率银铜 阻尼槽楔 槽楔 端头槽楔 贯通阻尼 端部阻尼 端部阻尼槽楔下有顶推块，使护环与阻尼槽楔搭接良好,形成可靠的阻尼笼 3 发电机主要结构特点 §3.10 转子护环 悬挂式，用于保护端部绕组 Mn18Cr18高强度反磁合金钢整体锻造 3 发电机主要结构特点 02 分步粘接固化工艺，确保匝间绝缘粘接可靠 01 组合式匝间绝缘结构，增大匝间爬电距离 §3.11 转子槽内布置 环氧层压匝间绝缘 嵌线时粘接在匝间 转子槽楔 楔下垫条 矩形铜排有利于转子滑移层设计 增加了冷却面积，有效降低热点温升 3 发电机主要结构特点 组合式匝间绝