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3--钢栈桥施工方案详解.doc

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3--钢栈桥施工方案详解

第一章 第章 Ⅰ 混凝土桥面板 1、省却I14分配梁和花纹钢板桥面板,节省费用 1、预制工期长,不利施工。 2、维修费用高使用寿命短。 3、材料可回收性较差。 Ⅱ 钢板桥面板 1、维修费用较低 2、材料可回收。 1、造价相对较高 拟选方案 (三)主纵梁采用贝雷梁或H型钢之间进行比较 栈桥主梁进行贝雷梁及H型钢梁比较,拟采用贝雷梁组拼,它具有自重轻,跨越能力高,拼装方便,扰度小等优点,栈桥上部结构安装时采用70t履带吊逐孔“钓鱼法”架设。 2.2栈桥主要技术标准及设计说明 2.2.1主要技术标准及设计参数 项 目 设计标准 备注 设计荷载 汽超-20 挂-120 砼搅拌运输车总重100t 抗洪水漂流物阻力、冲击力 按经验值取2t。 栈桥上行车速度限制 不大于20公里/小时 栈桥设计使用期限 2年 设计水位(m) 5年一遇 设计水流速度(m/s) 2 波浪 忽略 设计单桩抗冲击力(KN) 栈桥高程(m) 桥跨布置 4×9m+3m+12m+3m+4×9m=90m 栈桥宽度(m) 6 2.2.2设计说明 (1)通行能力及承载能力: 栈桥设计荷载主要考虑结构自重和100t集中荷载以及公路—Ⅰ级汽车荷载。栈桥两端与砼桥台连接,桥台后方为加宽的填筑路基,路基设置满足车辆的转向、变向及会车等需求。栈桥上行走车辆主要为集中力100t荷载,根据计算,栈桥设计公路I级汽车荷载可满足需求。 (2)结构型式: 钢栈桥设计为2Φ720mm×8mm钢管桩基础(中心距450cm)+2I32b工字钢横向托梁(跨中加I32a八字斜撑)+3组单层双排贝雷梁主纵梁+I25a工字钢横向分配梁(间距150cm)+I14工字钢纵向分配梁(间距24~48cm不等 ) (4)桥宽:栈桥桥面宽6米(钢管桩横向间距450cm),行车道宽4.5m。 (5)桥位: 栈桥修建在河床覆盖层(泥砂)厚度大于3米的府河(覆盖层下为稍密实的砂卵石)。 (5)调头平台:在桥台两端路基处。 (6)高程: 考虑到最高潮水位为+447.66m,因此栈桥桥面标高定为+450.61m,在高潮时,海平面距桥面垂直距离在2m左右,普通风浪对栈桥上部结构不会产生较大影响。 (7)平纵线:栈桥除了桥台设置桥头引道,其余不设纵坡。 (8)安全装置: 栈桥两侧设置60cm高的I28a工字钢行车防撞护栏,其顶部设置50cm高的人行钢管护栏,并用安全网满铺。 (9)航道:栈桥范围不设置通航道。 (10)防腐蚀: 河床以下5米至贝雷梁底的钢管桩,涂刷乳化沥青防大气和水的腐蚀。 2.2.3平面位置 祥见设计图。 2.2.4结构设计 2.2.5基础 (1)桥台 海岸陆地设U型桥台,桥台基础底面尺寸为7740×6500mm,采用片石混凝土基础。 桥台搭板为C25素混凝土,台背采用M10浆砌MU30块片石结构,台帽为C30Φ12钢筋的钢筋砼结构。 (2)钢管桩基础 基础采用Φ720×8mm钢管桩,每排2根,中心间距4.5m。钢管桩间采用I32a工字钢做联系梁,桩顶设250mm凹槽,2根I32a工字钢横梁嵌入钢管桩中。 钢管桩桩顶高程+448.392m,钢管桩长度9.0m,钢管桩伸入河床底以下应大于4m。 栈桥钢管桩布置示意图 2.2.6 桩顶2I32b托梁 钢管桩顶部设置2根I32b工字钢托梁,2根I32a合扣成箱型,采用间断焊接。托梁嵌入钢管桩内250mm,以保证托梁的横向稳定性,主梁与托梁通过限位器固定。桥台支座处贝雷梁上下弦之间用2根【10槽钢进行竖杆加强。 钢管桩顶托梁布置示意图 2.2.7 贝雷主纵梁 栈桥采用6片3组贝雷梁作为主梁,贝雷梁组之间间距为4.5m,一组贝雷梁片与片中心间距0.90m。主梁与I32a托梁通过限位器固定。 2.2.8 I25a工字钢横向分配梁(横梁) 贝雷梁顶面,设置纵向中心间距1500mm的I25a工字钢横梁,横桥向布置,I25a横梁通过U型卡与贝雷片连接。 2.2.9 I14工字钢纵向分配梁(纵梁) 栈桥桥面板及栏杆布置示意图 2.3、防腐蚀设计 2.3.1 钢管桩防腐蚀设计 因钢栈桥基础上部长期暴露在空气中,下部浸泡在河水中,河水和潮湿的空气对钢管的腐蚀性较大,且栈桥使用周期长,因此,钢管施打前,采取粉刷乳化沥青进行防腐处理,处理范围为海床底以下5米至钢管桩顶,约13米。 2.3.2 托梁、贝雷梁、桥面系等防腐蚀设计 采取喷涂防锈油漆处理。先喷二道红丹防锈漆,再喷一道外漆。 2.4栈桥防撞设施设置 为了保证栈桥施工及使用过程的安全,施工前应首先在流域上下游设置临时助航标志,以避免过往船只碰撞栈桥。同时应在航道周边设置防撞设施,以减低船舶和栈桥的伤害程度,并避免灾害扩大的方法。 第章) 恒载 基本可

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