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电子企业生产现场管理规定
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电子企业生产现场管理规定
第一条 为加强生产作业环境现场管理,消除事故隐患,保障员工的人身安全,实现安全、文明生产,特制定本规定。
第二条 凡进入生产车间工作人员必须按规定着工作服和劳动防护用品、用具上岗。工作服做到“三紧”,不准留长发、围围巾、穿高跟鞋、两头露凉鞋,不准带耳环、耳坠、项链等饰品。
第三条 进入生产区域应按指定路线行走,并注意警示标志,严禁贪便道跨入危险区。
第四条 进入生产作业现场,严禁攀、坐、站、依靠不安全的装置。
第五条 作业前应认真检查生产现场,排除隐患再进行生产。
第六条 作业中,要精力集中,坚守岗位。未经领导批准,不准将自己操作的设备交给他人操作或在非本人工作岗位擅自作业。两人操作时要有主有从,责任明确。
第七条 工作完毕或中途停电应当切断“电源、气源、火源”。
第八条 机器运转时,严禁从事清扫、加油、焊接等工作。
第九条 操作、维修传动设备严禁戴手套或穿肥大的工作服。
第十条 从事检测、检验、维修机械设备和电器设备时,必须设专人监护,切断电源并在开关处悬挂“禁止合闸,有人工作”或“禁止合闸,有人检修线路”的标志牌。
第十一条 外来施工、安装、检测、维修、调试等人员进入生产作业现场,应按照《外来人员工作协议》中的规定执行。
第十二条 同一作业面或远距离操作时,必须执行“确认制”、并相互联络、步调一致。
第十三条 所有电器设备的外壳和外漏可导电部分(有特殊规定的除外),必须有可靠的接地或接零。
第十四条 生产现场的设备、设施必须具备“轮有罩、轴有套、口有盖、孔有蓖、坑有栏”五有防护措施。在地下坑、槽、池、沟、罐等部位工作或维修完毕必须把安全防护装置恢复原状。
第十五条 机电设备必须进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员签字。
第十六条 易燃、易爆、剧毒、腐蚀性物品必须设专人管理,按储存规定统一放置,并设立明显的警示标志,做好各项防范措施。
第十七条 生产作业现场原有的隔离防护、联锁装置、报警装置、遥控监测、照明、信号、警戒标志、防雷装置不得擅自拆除、变动、停用和挪用。
第十八条 凡存在较大危险因素的生产作业场所和有关设施、设备,必须设置明显的安全警示标志。暂时或长期停用的设备必须切断电源并注明“停用”或“闲置”字样。
第十九条 生产区域、库房、料场等生产作业场所应当设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的安全出口。成品、半成品、备品配件要摆放整齐、稳妥,不得超高。及时清除工作现场的废料、散落物和工程垃圾。
第二十条 生产作业现场地面必须平整无拌脚物,并无积水、无油污,窗明壁净,设备见本色,杜绝跑、冒、滴、漏现象。
第二十一条 高低压变、配电室,油库,氧气瓶、乙炔气瓶存放点等重点危险部位,非工作人员未经批准不得擅自入内。
第二十二条 生产过程中产生有害气体、液体、粉尘、渣子、噪音、射线的场所应当采取防尘、防毒措施,防止和减少职业危害。
第二十四条 凡违反以上规定者,给予责任人50-200元罚款。
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