冲压作业的安全防护工程措施.pdf

冲压作业的安全防护工程 冲压作业的安全技术措施范围很广，它包括改进冲压作业方式，改革冲模结构，实现机械化自动 化，设置模具和设备的防护装置等。 实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模，或者在模具上设置机械进出料机 构，实现机械化自动化等都能达到提高产品质量和生产效率，减轻劳动强度，方便操作，保证安全 的目的，这是冲压技术的发展方向，也是实现冲压安全保护的根本途径。 在冲压设备和模具上设置安全防护装置或采用劳动强度小、使用方便灵活的手工工具，这也是当 前条件下实现冲压作业大面积安全保护的有效措施。 由于冲压作业程序多，有送料、定料、出料、清理废料、润滑、调整模具等操作，所以冲压作业 的防护范围也很广，要实现不同程序上的防护是比较困难的。目前，冲压作业中所采取的各种安全 措施可归纳为防止以下两种失误： 第一种是人手尚未离开模区时冲模闭合。这种情况一般采取隔离保护：滑块下移过程中手不会直 接进入危险区。如用手工工具、模具防护罩、机械进出料装置等；滑块下移终止前手不会进入危险 区。如单人双按钮开关、多人双按钮开关等；滑块下移过程中能把停留在危险区的手推出。如机械 拉手、推手和拔手装置。 第二种是冲模即将闭合的瞬间伸手入模。这种情况采取自动保护：滑块下移过程中或即将到达下 死点时，人手进入危险区时，滑块立刻停止。如光电式自动保护装置等。 下面分别介绍各种形式的安全防护措施。 一、手用安全工具 （一）手用安全工具种类 使用安全工具操作时，将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、废料取出，实现模外作业，避 免用手直接伸入上下模口之间装拆制件，保证人体安全。 目前，使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点大致归纳为以下 五类： 1．弹性夹钳 如图1 所示，它是根据制件的不同形状而设计制造的，其体积小、重量轻、通用性强、劳动强度 小、操作简单灵活，适用于钳夹各种轻型、重量在0.5kg 以下的薄料加工零件。如图形拉延件、小 管子制件以及压平、冲孔的薄形小零件。 见表 图1 弹性夹钳 2 ．专用夹钳（卡钳） 如图2 所示，它也是根据制件的不同形状而设计制造的，操作简单方便，劳动强度不高，适用于 钳夹较厚的或表面积较大的、重量在0.5kg 以上的各种冲压制件。 见表 图2 专用夹钳 3 ．磁性吸盘 如图3 所示，有永磁吸盘和电磁吸盘。它适用于吸取各种钢质薄片型平整的冲制零件。可调永磁 吸盘通用性较强，吸力可在一定范围内调整。固定式永磁吸盘还有单头和双头二种。 见表 图3 磁性吸盘 1―永磁铁2―磁铁座3―调节螺母4―连接管5―木柄电磁吸铁盘 1―导把2―微动开关3―连接管4―连续螺钉5―磁罩6―绝缘板7―磁芯8―线圈 4 ．真空吸盘 如图4 所示，它适用于吸取各种钢质、铜质、铝质和胶木制成的片状平整冲制零件。 见表 图4 真空吸盘 1―橡皮吸头2―钢管3―弹性铜片4―木柄 5 ．气动夹盘 如图5 所示，它适于夹持形状复杂的大型覆盖件，它能减轻劳动强度。 见表 图5 气动夹盘 （二）手用安全工具的使用注意事项： 1．手用安全工具一般用于小型制件的加工，广泛用于开式压机上，使用手用安全工具要求实行 单次行程操作，工具的长度要适当，禁止持手部位进入模具的危险位置。 2 ．开式压机上虽已设置保护装置，但单件送料应尽量坚持使用工具，防止保护失灵造成事故。 3 ．手用工具应尽量采用轻金属或非金属材料制造，防止操作失误时造成模具或设备损坏。 二、模具防护措施 内容包括在模具周围设置防护板（罩）；通过改进模具减少其危险面积，扩大安全空间；设置机 械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模危险区之外，实行作业保 护。 （一）模具防护罩（板） 设置模具防护罩（板）是实行安全区操作的一种措施，模具防护的形式较多，简介如下： （1）如图6 所示为固定在下模的防护板。坯料从正面防护板下方的条缝中送入，防止送料不当 时将手伸入模内。 见表 图6 开有送料槽孔的防护板 （2 ）如图7 所示为固定在凹模上的防护栅栏。它由开缝的金属板制成，可