中国（上海）网络视听研发中心新建项目的外墙清水混凝土施工.pdfVIP

全部折向钢筋内侧 ，不得外露，以避免混凝土表面出现锈 清水混凝土主要原材料应选用同品牌、同产地、同规 斑 。墙体 的拉结钢筋不得超长 ，与各排钢筋之间均需绑扎 格等级、颜色尽量接近的产品，其中胶凝材料尽量选用同 牢固，不得漏绑。 -- ~LL次产品。 清水混凝土钢筋保护层厚度宜适当放大 ，本工程清水 根据本工程清水混凝土外墙 的特点及样板施工 的检 混凝土外墙钢筋保护层厚度经与设计单位沟通后确定为 ： 验，技术路线为采用微振 自密实细石混凝土，其强度等级 清水面按35mm，非清水面按2Omm。清水面采用环形塑 C30，坍落度16Omm±20mm，配合比见表1。 料垫块 ，颜色尽量与混凝土接近，非清水面可采用砂浆垫 块 ，垫块安放按间~E6oomm梅花形布置。 表1本工程清水混凝土配合比 2．4模板制作与安装 材料名称 水泥 粉煤灰 矿粉 水 砂 碎石 外加剂 品种规格 PO42．5 Ⅱ级灰 $95 自来水 中砂 5～l6mmSQ-ⅡC701 2．4．1 模板设计 每m用量 ／kg 324 75 lOO 200 907 751 674 本工程清水混凝土外墙清水面模板面板采用厚18mm 清水混凝土专用优质黑板，其余非清水面采用厚18mm普 2．5．2 混凝土浇筑 通模板。面板骨架采用清水混凝土专用50mmX100mm优 混凝土浇筑前精确计算方量，合理安排调度，混凝土 质木方，水平围檩采用双钢管围檩，并用对拉螺栓穿墙加 搅拌完成至现场浇筑不宜超过1．5h，充分保证混凝土连续 固。 均匀供应。进场混凝土每车应检测坍落度，目测混凝土外 对拉螺栓穿墙套筒需加定制定位堵头，既保证穿墙孔 观颜色，有无泌水离析 ，并做好记录。 眼的位置严密 ，又实现墙面螺栓孔成型效果。 施工单元划分要因地制宜，不宜过大，每施工单元所 按设计图墙面分格线处均设置明缝 ，采用定制塑料线 有混凝土到达现场后 ，开泵浇捣 ，浇捣完成后，剩余混凝 条并用 自攻螺丝固定于模板上。 土不可用在其余施工单元内。 模板面板拼接缝均设置于墙面明缝处 ，面板 间需拼接 混凝土浇筑时先在根部浇筑3O～50mm后的与混凝 严密，利用明缝线条固定于此遮盖拼缝、防止漏浆。 土同配合 比砂浆后 ，随铺砂浆随浇混凝土。混凝土分层浇 2．4．2 模板制作 筑 ，每层浇筑高度控制在300～500mm之间。 模板制作前 ，对主要用材须进行筛选 ，不符合要求 混凝土 自由下料高度控制在2m以内，浇筑高度超过 的严禁使用。模板面板的下料尺寸应力求准确，切 口应平 2m时，一般工况应在布料管上接帆布软管，控制下料高度 整 ，必要时需刨光。 不超过2m，特殊工况如串筒无法设置，则可在模板上 口制 对拉螺栓孔必须按图放线后钻孔。明缝线条安装必 作定型木挡板，混凝土通过木挡板缓冲后进入腔体内。 须按图放线 ，线条与面板接触面宜贴等宽、厚1～2mm胶 混凝土浇筑应保证连续 ，尽量缩短时间间隔，避免分 条，用 自攻螺丝从面板外侧拧入固定，自攻螺丝间距不大 层面产生施工冷缝。 干2Ocm，距线条端头不大于5cm。 2．5_3 混凝土振捣 模板面板在加工过程中要避免污染、磕碰 ，面板切 口 浇筑混凝土时，振动棒采用 “快插慢拔”、均匀布 处以及