(地基轨道)塔式起重机定期保养记录.docVIP

附表29 塔式起重机定期保养记录 管理编号 机械名称 规格型号 使用单位 保养负责人 保养时间 审核人 序号 作　业　项　目 技　术　要　求 实际作业记录 作业人 1 安全保护装置 1.1 检查各个机构上的限位开关 有效、可靠 1.2 调整力矩限制器 与实际幅度、重量相差小于2%—5% 1.3 查看端档、夹轨器或锚定装置 可靠有效 1.4 查看风速仪 与实际天气情况风力基本相符 1.5 检查防断绳装置 工作正常 1.6 调整机械式幅度指示装置 与实际幅度基本相符 1.7 检查防后倾装置 固定位置正确,结构无异常. 2 金属构件 2.1 清洁机台及门架上的油污尘土 干净 2.2 检查回转机台上下联接压板及螺栓 开焊须补焊加固，螺栓松动须进行紧固 2.3 检查各机构上电机及制动器罩 固定牢固，外观整齐. 2.4 检查钢丝绳托辊 转动灵活，位置正确,磨损正常. 2.5 检查防护层油漆是否局部锈蚀脱皮 发现有局部锈蚀脱皮，查看钢结构是否有变形 2.6 检查搬起架及搬起架支撑 位置正确，无异常情况 2.7 检查主臂根部杆及销轴 根部杆焊口无裂纹等异常情况，销轴位置正确 3 吊具 3.1 查看吊钩表面 光洁、无毛刺、裂纹. 3.2 查看吊钩转动情况 转动灵活 3.3 紧固两侧锁紧螺母 如有松动、对其进行紧固 4 钢丝绳 4.1 检查钢丝绳 无笼状、断丝、弯折等情况 4.2 检查钢丝绳润滑情况 钢丝绳表面无锈蚀,否则锈蚀处均匀涂抹润滑脂 4.3 检查钢丝绳两端连接压板或三角锲铁及钢丝绳卡子 无松动、否则对其紧固 4.4 检查可见拉索接头及拉板 接头无松动、拉板销轴及开口销齐全正常 5 滑轮 5.1 检查滑轮及滑轮组运转情况 运转正常、无异响，轴承润滑良好，轮缘无裂纹、缺损. 5.2 检查滑轮上防护装置 防护装置可靠、不得松动 6 卷筒 6.1 检查卷筒转动情况 转动无异响,轮缘高出钢丝绳2.5倍绳径以上. 7 制动装置 7.1 检查制动轮 不得有裂纹,表面光洁干燥,磨损不得超过1.5—2mm 7.2 检查制动轮上摩擦垫片 制动轮与制动垫片接触均匀、制动块开度不超过1mm，摩擦垫片厚度磨损不超过原厚度50% 7.3 检查各转动铰点 灵活，棘轮、棘爪工作可靠，弹簧不得有裂纹 7.4 检查推杆制动装置油位 达不到标准油位时加油 7.5 检查制动器工作情况 制动有效可靠,否则调整 8 联轴器和万向节 8.1 检查联轴器 螺栓无松动，胶圈磨损严重时更换 8.2 润滑万向节 加足润滑油 ·9 机械转动 9.1 检查机械转动 运转平稳、无异常 9.2 紧固电机和减速机 不得有松动和跳动，振动及发热现象，无异响. 9.3 查看开式齿轮 无断齿、尖齿及大面积点蚀 9.4 检查回转支撑轨道上滚轮 承压滚子全部转动 9.6 检查钢轨上行走轮 行走轮不得磨轴衬，否则须调整行走轮.轮缘不得变形、裂纹. 10 液压系统 10.1 清洁液压系统外观 无漏油、油泥 10.2 检查各油位 不足时添加. 10.3 检查回转脚踏制动系统 油位不足时添加专用刹车油 10.4 清洗液压系统滤清器 滤清器无堵塞、漏油及破损现象. 11 润滑 11.1 按照润滑点图表对所有油嘴加润滑脂 润滑良好 11.2 检查各减速箱润滑油液面高度 不足时加注润滑油 12 电气系统 12.1 检查导线、电缆，特别是电缆绞盘 不得破损、腐蚀、拉伤 12.2 清理空气开关、交流接触器等电气元件上的尘土 干净、触头接触良好 12.3 紧固各控制柜上电气元件端子 牢固不得松动 12.4 检查中心导电环和碳刷磨损情况 接触平稳、磨损严重时需更换 13 地基及轨道 13.1 检查地基 不得有塌陷 13.2 检查钢轨 钢轨直线度，任意2m内小于1.5mm