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油罐人工清洗作业安全规程
油罐人工清洗作业安全规程
1 术语和定义
特殊有限空间
凡属下列情况之一,即为特殊有限空间
——有限空间内氧气浓度低于20%
——有限空间内可燃气体浓度高于10%
——有限空间内一氧化碳浓度高于30×10-6
——有限空间内硫化氢浓度高于10×10-6
——有限空间过于狭小
——有限空间从进入点计,距离超过20m
——有限空间内存在大于24V电影的情况
——夜间进行有限空间作业
2 总则
2.1 清罐作业一般步骤
2.1.1 油罐的压油、转油清空。
2.1.2 盲板隔离。
2.1.3 通风置换。
2.1.4 罐内空间气体取样检测,办理各种票证。
2.1.5 进入罐内清罐作业。
2.1.6 安全验收
2.2 成品油罐清洗作业主要危险
2.2.1 着火、爆炸。
2.2.2 窒息、中毒。
2.2.3 磕、碰、撞伤。
2.2.4 落物砸伤。
2.2.5 滑跌。
3 作业监护基本要求
3.1 作业场所应设置安全界标或栅栏,并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。油罐出入口应畅通无阻,不得有障碍物。油罐外施工现场应配备一定数量的防毒面具、正压式空气呼吸器、安全绳等急救器材。
3.2 作业之前,应由监护组负责现场的安全宣传教育,并做好班前的安全教育和确定作业过程中的安全喊话(或手势)方式。
3.3 凡有作业人员进罐检查或作业时,油罐人孔外均须设专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
3.4 作业监护人员必须佩带防护用具,坚守岗位,严密监护;必须检查作业人员的进入有限空间作业票,以及做好作业监护记录。
3.5 作业监护人员应加强现场的安全巡回检查,有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。发现作业人员有反常情况或违章操作,应立即纠正。遇有紧急情况时,作业监护者不准离开岗位,并立即发出营救信号,设法营救;紧急情况可以组织人员撤离有限空间。
3.6 作业组负责人和监护人员应做好下班后的现场安全检查,清点人员及其工具器材等工作。
3.7 作业人员应严格执行本标准,并有权制止其他人员的违章作业和拒绝任何人的违章指挥。
4 安全防护技术措施
4.1 个人防护
4.1.1 所有人员必须根据工作性质和进入有限空间许可的要求穿戴好合适的防护装备。
4.1.2 要求的呼吸保??装备包括:
——眼睛及面部保护。
——全身保护工作服。
——手保护。
——脚保护。
——听力保护。
——防火设备。
——可燃气体检测仪、有毒气体检测仪、氧含量检测仪等。
——合适的电气设备。
作业开始前,应判定由罐内物质引发的健康风险,以确定适宜的个人防护设备。
如任何产品或有毒物质接触到皮肤,应立即用肥皂和水清洗皮肤,任何被产品
污染的衣物应脱掉并换上干净衣物。
4.2 防中毒、防窒息
4.2.1 为防止清罐作业人员中毒、窒息,必须做到:
a) 任何浓度条件下进入汽油罐进行清洗作业的人员,必须穿浅色衣裤,外着整体防护服(最好用聚氯乙烯或类似不渗透材料的),对整个身体(如头、颈、臂、手、腿、脚)进行保护,以避免油泥和皮肤接触。
b) 如得不到聚氯乙烯长靴时,应着浅色长袜再穿长胶靴。
c) 工作服的外面一定要系上附有“十”字型背带和固定有信号绳的救生带。
d) 排出油罐罐底余油后应先通风后开人孔盖,防止油气进入防火堤内。
e) 进入打开罐壁下部人孔盖的作业时,必须佩带防毒面具。
f) 在罐内油气浓度尚未达到“无油气”(即爆炸下限的4%以下)时,人员入罐探查或作业,应遵守以下规定:
1) 当罐内油气浓度为爆炸下限的4%—20%范围时,允许作业人员佩带隔离室呼吸器(或消防空气呼吸器)进罐作业。但每次作业不超过30min,每次休息时间不小于15min。在此浓度下,也可使用过滤式呼吸器(防毒面具),但必须保证其环境空气中的氧含量不低于19.5%。
2) 当油气浓度为爆炸下限的20%—40%范围时,须经现场领导批准方可佩带隔离式呼吸器(或消防空气呼吸器)入罐进行探查等,但不允许进行清污作业。
3) 当油气浓度低于油品爆炸下限的4%以下时,可视为“无油气”,允许作业人员不佩带呼吸器进罐作业。
4.2.2 隔离式呼吸器具的供气,可根据不同条件采取下述方法:
a) 自吸空气:对500m3及以下的油罐,当条件允许时,可采用自由空气管路呼吸器具,空气管路的内径一般不小于20mm,长度不大于10m。
b) 手动供气:由人工驱动专用的风机或活塞式压气机,通过呼吸软管向罐内作业人员供气。
c) 电动风机供气:由安装于防火堤外的防爆通风机,经过专门设置的分气支管通过软管向罐内作业人员供气。
d) 压缩机供气:当距离
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