起保停的实训报告.doc

起保停的实训报告 汽车维护保养实训报告 实训一、车外照明及信号灯的检查 1、安装车轮挡块和排烟道 2、车内防护的安装，套座椅套、方向盘套、排挡杆套，铺地板垫 3、拉起驻车制动、降驾驶席车窗玻璃，拉发动机舱盖释放杆 4、打开发动机舱盖，车外防护的安装，铺翼子板布和前格栅布 5、进行预检，检查机油液位、冷却液液位、制动液液位、喷洗液液位(各液位检查规范见后续单元) 6、收翼子板布和前格栅布，并关闭发动机舱盖 7、起动发动机（起动前应检查档位，手动变速器应在空挡，自动变速器应在“P”或“N”档） 8、检查小灯、仪表板灯、尾灯、牌照灯 9、检查大灯（远近光、变光） 10、检查前后雾灯 11、检查左右转向和危险警告灯 12、检查倒车灯，挂档时对于手动变速器的汽车切记踩住离合器并踩到底；自动变速器的汽车切记踩住刹车 13、检查制动灯（应在打开小灯的情况下检查） 14、熄火并使点火开关打到“ON”，升车窗玻璃 15、拆除车内防护、车轮挡块和烟道 16、对车内外做好5S 实训二、组合仪表的检查 一、操作步骤 1、安装车轮挡块和排烟道。 2、车内防护的安装，套座椅套、方向盘套、排挡杆套，铺地板垫。 3、当点火开关置于ON档时，检查仪表上所有警示灯是否亮起，各系统进行自检。 4、SRS警告灯的检查。 5、安全带警告灯的检查。 6、车门未关闭警告灯的检查。 7、发动机机油压力警告灯的检查。 8、发动机故障警告灯的检查。 9、ABS警告灯的检查。 10、充电警告灯的检查。 11、驻车制动与制动油位低警告灯的检查。 12、钥匙防盗系统指示灯的检查。 13、发动机温度警告灯的检查。 14、低燃油位警告灯的检查。 15、发动机转速表与车速表的检查。 16、档位指示灯的检查。 17、转向指示灯的检查。 18、前后雾灯指示灯的检查。 19、危险报警灯指示灯的检查。 20、远光信号指示灯的检查。 21、拆除车内防护、车轮挡块和烟道。 22、对车内外做好5S。 实训三、制动盘与制动片的检查 1、目视检查制动盘和制动块的情况，有无裂纹、油渍或脱胶现象；其表面是否存在不均匀磨损或其它形式的损害情况 2、对制动盘及制动块进行必要的清洁工作 3、检查(来自:WwW.xIelW.cOm 写 论文 网:起保停的实训报告)制动块的厚度 4、检查制动盘的厚度 5、制动盘跳动量检查 6、制动卡钳及相应管路渗漏检查 7、鼓盘式驻车制动器检查。检查制动鼓及制动蹄有无损伤情况；弹簧性能是否良好；制动蹄滑动情况是否良好；目视检查其各组成部件有无锈蚀、污物或不正常磨损、检查制动盘的内径等。 8、驻车制动器间隙及驻车制动杆行程调整 制动盘与制动片的检查维护 1、安装车轮挡块，安装车内三件套； 2、拉起驻车制动杆，降下驾驶员侧车窗玻璃 3、举升汽车至适当高度，并将举升机锁止，拆卸车轮 4、分解制动器总成，并进行必要的清理工作 5、进行相关项目的检查及维护工作 6、对驻车制动器间隙及驻车制动杆行程调整 7、降下车辆，将制动器总成装复，并按要求安装车轮，上紧力矩 8、拆除车内三件套和车轮挡块，对车内外做好5S工作 篇二：6 起保停程序设计方法 项目6 起保停程序设计方法 一 基本要求及学习要点 1 掌握起动、保持、停止、驱动程序的编写方法； 2 掌握起动、保持、停止、驱动表的编制； 3 编程软件学习环境FX-TRN的使用方法。 二 教学内容 （一）起保停程序设计方法 对于单序列的顺序功能图，可以采用起保停的程序设计方法。 1 起保停与顺序功能图 （1）起动 当前步的起动条件为前级步的停止条件。其在继电控制中与起动的命令按钮功能相同。 （2） 停止 为当前步的停止条件，及当转换条件成立后，程序执行到当前步的后续步。其在继电控制中相当于将被控对象的驱动解除。 （3） 保持 在继电控制中相当于自锁触点的功能，即除非停止命令动作，否则由自保持触点让对象持续被驱动。 （4） 驱动 被控对象“得电”动作。 2 起动、保持、停止和驱动的列表。 在正式的写梯形图程序（或指令列表程序）时，先熟读控制的要求，将每个对象的起动条件、停止条件和保持条件填写在表中，然后利用该表来写程序。 一般起保停表包括的项目有：控制对象、起动条件、停止条件、保持条件和其他，如下表所示。 图 1 起保停编程方式的梯形图格式 说明： ① 梯形图中的起动条件不一定就只是一个触点，也可以是一个逻辑电路块； ② 梯形图中的停止条件不一定就只是一个触点，也可以是一个逻辑电路块； ③ 起动条件并联时表示为多种起动方式，比如异地操作； ④ 停止条件串联时表示为多种停止方式，比如异地操作； ⑤ 保持条件为单触点； ⑥ 当涉及到多重驱动时，一般需要利用辅助继电器转换； ⑦ 当驱动时间继电器时，一般需要辅助继电器来保持被持续的驱动。 （二） 交通红绿灯