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车间述职述廉报告 篇一：2013年化产车间领导班子述职述廉报告 2013年化产车间领导班子述职述廉报告 时光荏苒，忙碌而又充实的2013年已经过去，在过去的一年里，化产车间领导班子在公司的正确领导下，紧紧围绕安全生产这个中心，克服诸多困难因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过车间全体员工的共同努力，车间的综合管理水平不断上升，圆满完成了公司下达的各项任务，尤其在安全生产方面，车间保持了全年安全生产无事故的良好成绩，现从德、能、勤、绩、廉五个方面对2013年化产车间领导班子的工作情况进行回顾，为2014年取得更好成绩，开拓工作新局面，打下坚实的基础。 一、【德】 车间领导班子在日常工作中珍惜团结、维护和谐，能够做到互相支持，团结一致，求真务实，廉洁自律，具有较强的事业心和责任感，具有较高的思想品质和精神境界，能够带头贯彻和落实公司的各项决策和工作部署，严格要求自己，带头执行各项规章制度，尽心、尽力、尽责的做好各项工作，在职工中树立起了较好的形象。 二、【能】 化产车间领导班子四人均为大专以上文化，且均在车间工作多年，具有较丰富的现场管理经验和技能水平，能够借助自身在管理或技能上不同的优势，为车间各项工作的开展保驾护航，在过去的一年里，有效促进了车间安全、生产、技术、党建等工作又好又快的发展。 三、【勤】 工作和学习上能够以身作则，在工作中做到不断学习、持续提高各自的理论素养、业务水平和管理水平，每天都坚持深入生产现场检查、解决生产现场存在的各种问题，围绕产品质量、安全生产、现场管理、节能降耗等制定各种严格具体的考核措施，时刻发挥党员干部的模范带头作用。 四、【绩】 1、车间领导班子不断加强内部市场化建设，提高生产效率。在工作中，车间通过各种渠道加大宣传，进一步强化市场化建设责任意识，加大内部市场化工作推进力度，使员工切实树立“挣工资、挣奖金”的理念，以提高生产效率、降低各项消耗为基本目标，全面建立二、三级市场运行体系及相应的价格结算指标和绩 效考核指标，同时制订了相应的成本管理和能源管理制度，对水、电、汽及各种生产物资、设备材料等消耗严格考核，通过加强可控生产物资及检修材料的日常管理，有效推进了车间的生产经营管理，实现了增收、节支、降耗的目的。 2、严格进行安全经济技术一体化论证，稳步推进技改项目，积极实施增收节支实施方案。同时狠抓全员全过程成本管理，细化指标、优化操作，不断强化现场管理，深挖内潜，认真开展QC小组活动、合理化建议等活动， 2013年，车间实施了大量的检修和技术改造，对降低生产成本、提高生产效率、保持全年安全生产无事故起到了积极的作用。具体包括： ①循环水、低温水泵节能改造。 ②将一台制冷循环水无阀过滤器改造为低温水过滤器，改造后，大大降低了低温水浊度和铁离子，减少了低温水系统工业水补水量。 ③严格控制回收循环水、制冷循环水系统浓缩倍数在4倍左右，减少工业水消耗。 ④蒸氨塔部分氨气并入饱和器，不但节省了预冷塔低温水的冷量消耗，还节省了预热器的蒸汽消耗并增加了硫铵的产量。 ⑤生化废水处理过程中用液碱代替部分纯碱，通过原料差价，降低了污水处理成本。 ⑥两台蒸氨塔的技改：技改完成后，剩余氨水处理效率提高一倍，为公司环保做出积极贡献； ⑦1#初冷器和5#初冷器的大修：目前1#初冷器大修完毕，并已正常投用。5#初冷器预计春节前能正常投用。初冷器大修完成后，将彻底解决内漏问题，缓解剩余氨水槽持续高液位的生产压力； ⑧油库粗苯装车管线并入精苯厂5#装车台，从而实现危险化学品装车的集中管理； ⑨硫铵离心机的改造，采用故障率较低的双级活塞推料离心机比原有离心机效率提高了一倍；硫铵PE管的更换，解决了现场安全隐患；硫铵引风管的更换，解决厂房室内飞料问题，在回流管之间增加联通阀，实现了两套系统的互相切换等等。 ⑩新增4#电捕及1—3#电捕技改。4#电捕投用后，有效降低了煤气油尘含量，为甲醇的稳定生产提供了保障。 3、严格按照《临涣焦化2013年材料考核管理办法》，进一步加强机、电、设、控等各类物资材料计划和备品备件材料计划的申报管理，提高材料申报的准确性，严格过程控制，2013年，化产车间材料费消耗比往年有大幅度降低。 4、产量完成情况： 化产车间2013年全年产量完成情况： 焦油：10.54万吨，月平均产量8780.4吨，平均收率为：3.86%，超过公司年初目标10万吨。 硫铵： 2.84万吨,月平均产量 2363.67吨，平均收率为：1.08%。公司的考核指标为1.10%，从饱和器后煤气含氨看，煤气中的氨已基本全部回收，产量未完成的主要原因是我公司煤气含氨不高，近几月来的风机后煤气含氨一直在7g/m3以下。 粗苯：2.79万吨，月平均产量为2322.7吨，超过公司年初目标2.7万吨。 五、【廉】 在廉洁自律方