电动给水泵调试措施技术总结.doc

陕西华电瑶池发电有限公司 #2机组电动给水泵调试措施 批准： 审核： 初审： 编写： 二零一三年九月二十九日  目 录 1．编制目的 2．编制依据 3．试运质量目标 4．安全注意事项 5．系统及主要设备技术规范 6．试运前应具备条件 7．试运步骤 8．附录:电动给水泵试运参数记录表  1 编制目的 1.1 为了指导、规范系统及设备的试运工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制 定本措施。 1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。 1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。 2 编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996 年版） 2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992 年版） 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版） 2.4《火电工程启动试运工作规定》（1996 年版） 2.5《火电机组达标考核标准》（2006 年版） 2.6 设计图纸及设备设明书 3 试运质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版）、《火电机组达标考 核标准》（2006 年版）中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率 100%， 优良率 90%以上，满足机组整套启动要求 4 安全注意事项 4.1 参加试运的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保试运工作安 全可靠地进行。 4.2 如在试运过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。 4.3 试运全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。 4.4 如除氧器或管道发生剧烈振动等，试运人员应并分析原因，提出解决措施。 4.5 在现场试运过程中必须佩戴安全帽，对以下可能出现的危险工作负责人必须在现场进 行分析，并消除危险隐患：坠落、触电、烫伤、转动机械绞伤 4.6 投运除氧器加热蒸汽时，应控制汽量，防止温升过快。 4.7 防止除氧器压力突升或突降。 4.8 防止除氧器水位突升或突降。 4.9 防止除氧器振动。 4.10 如在试运过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止试运工作， 并分析原因，提出解决措施。 5 系统简介及主要设备技术规范 5.1 系统简介 电动给水泵组系统的功能是将除氧器水箱内的给水经前置泵和电动给水泵增压后，依次经过各高压加热器，最后进入锅炉省煤器。同时提供过热器减温器、再热器减温器及高压旁路减温器所需的减温水。 本机组配备二台100％容量的电动给水泵。电动给水泵组主要由电动给水泵、电动机、液力偶合器、前置泵、工作油冷油器和润滑油冷油器组成。在电动给水泵油系统中，电机一端直接驱动前置泵，另一端通过液力偶合器驱动给水泵。电泵通过液力偶合器实现无级变速运行。系统设 3 台高压加热器。系统基本流程为：除氧器水箱→电泵前置泵→电动给水泵→3 号高压加热器→2 号高压加热器→1 号高压加热器→锅炉省煤器。 5.2 主要设备技术规范 5.2.1 前置泵 型 号： FA1D56A 型 式： 卧式、轴向中分泵壳型 输送介质： 锅炉给水 叶轮级数、型式： 单级双吸叶轮 流量（设计/额定）: 796.65/671.87t/h 扬程（设计/额定）： 89.04/97.53m 必须汽蚀余量（设计/额定）：5.67/4.36m 轴功率（设计/额定）： 231.41/213.95KW 效率（设计/额定）： 83.44/83.37% 进水密度（设计/额定）： 899.9/901.7kg/ m3 进水温度（设计/额定）： 167.4/165.6℃ 转 速： 1490r/min 重 量： 3000kg 密封冷却水量： 7.6t/h 密封冷却水介质: 闭式水 密封冷却水温度： 38℃ 机械密封环冷却水质： 凝结水 机械密封冷却水温度： 45℃或 38℃ 机械密封冷却水压力： 2～3MPa 制造厂家： 上海电力修造总厂 5.2.2 主电动机 型 号：24SAP-28