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调模品控制作业流程
调模品控制作业流程
1.0目的：为了确保生产顺利，防止不合格调模品流入下一工序，让调模品得到有效的控制管理，制定本程序文件。
2.0范围：本文件适用冲压车间所有模具调整过程中发生的不合格品的控制和管理
3.0权责：
3.1 模具维修员：负责对所有模具调整过程中产生的不合格品进行整理区分，并在机台运行记录表上记录清楚，模具调整OK后，应送样给现场IPQC确认，在现场IPQC确认OK后，方可将机台交接给操作人员，并交待清楚生产中的注意事项，
3.2 操作工：在机台调整完毕后，在交接过程中应对机台现场进行检查整理，确认机台及工作区域的产品情况，防止不合格品流入下一工序；
3.3 班长：负责对机台的调模品处理执行情况进行确认及管理；
3.4 文员：负责将调模品的数量记录在每日生产报表中，月底汇总分析；
4.0定义：无
5.0作业流程
流程
责任人
相关说明
记录
模具维修员
模具维修员
模具维修员
操作员、班长
文员
模具维修员对机台调整产生的不合格品进行整理区分放入机台红色胶箱内
模具维修员将调模过程中产生的不合格数质量状况记录下来
操作员在开机前对机台工作台面及附近的产品进行确认
班长对每天的调模不合格品处理及记录情况进行跟踪确认改善；
文员将每天的调模产生的不良情况进行统计
《机台运行状况表》
《生产日报表》
示意图：
调模品（不合格品） 放入红色胶箱 工作台面清洁 报表记录
6.0附件
《机台运行状况表》《生产日报表》
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