含水率监测控制记录表.docx

中山市柏森家居用品有限公司标准作业文件文件编号：BOS--F--01版本版次：Ａ编写：审核：审批：主题：产品含水率控制标准1目的：为促进公司实木结构产品的质量的改进，特制定本规定标准。2适用范围：本规定适用于公司所有实木类产品平衡含水率要求的监视、测量和控制。3职责：3.1公司总经办领导层对产品含水率控制应有高度重视、认知和权力的支持；3.2公司指定专员全权负责实木产品平衡含水率的测试、记录和监控；3.3采购部负责提供产品平衡含水率控制所需的相关器械和设施；3.4设计员负责标注特殊地域订单的平衡含水率标准数据和跟踪；3.5生产部各车间负责生产各环节产品平衡含水率控制的执行。4相关控制内容：4.1含水率测试表使用的档位4.1.1用感应式木材水分测试仪一档测试软木类，如杨木，松木类。4.1.2用四档测试硬木类，如橡木、水曲柳等。4.1.3. 具体操作依各种木材的密度而调整相对应的测试档位（参照仪器说明书）。4.2含水率的控制各工序规定数据4.2.1备料工序木材含水率原则上控制在EMC 8%±1%。4.2.2细作工序时产品含水率原则上控制在EMC 9%±1%。4.2.3油漆工序时产品含水率原则上控制在EMC 10%±1%。4.2.4以上为国内正常南方地区订单EMC常用标准，北方特别地区订单EMC标准另行在订单上通知。4.3平衡室温湿度的控制规定数据4.3.1木材平衡室环境湿度控制在20RH—30%RH，温度在28℃—35℃之间。4.3.2半成品平衡室环境湿度控制在25%RH—35%RH，温度在20℃—26℃之间。4.3.3成品平衡室环境湿度控制在40%RH—50%RH，温度在15℃—23℃之间。4.3.4因各地全年各季节气候不同，平衡室的环境湿度可以用温度来调整，具体以环境湿度值为准，（后面环境温度值只作参考）。4.4含水率过程控制要求4.4.1所有订单产品所用木材应有含水率数据标识卡，出窑的木材含水率不得超过9%，否则必须放入平衡室，不得以任何借口推拖。4.4.2产品加工前应抽检材料含水率，标示卡上必须要有含水率确认正常才能加工，发现含水率超标应马上通知相关负责人处理。4.4.3拼板或组装之前应检验单件板或零部件含水率是否超标，各单件板或零部件含水率应相近。4.4.4木材拼板胶水待干后不能马上加工，须入平衡室平衡定性24小时含水率达标均衡后才能加工。4.4.5车间生产时，所有产品都不能直接接触地面，每天下班前及时把产品拉进平衡室。（除车间环境湿度达标以外，可以参照平衡含水率对照表操作）。4.4.6阴雨天气车间各门窗要关闭好，白身成品要用底漆及时封闭，尽量缩短加工时间（减少白身暴露时间）。4.4.7 出货前须经确认产品平衡含水率是否达标，否则不予放行，并要有相关记录并存档。5相关记录：5.1《产品含水率标识卡》见附表15.2《产品出货含水率测试记录表》见附表25.2《平衡室温湿度控制记录表》见附表3注：（此文件内部保密执行、文件不予外发）产品含水率标识卡订单号客户名称材质工序测试日期含水率%环境温度℃环境湿度%测量人确认备注备料年月日年月日年月日细作年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日油漆白身年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日包装年月日年月日制表：审核：产品出货含水率记录表（存档）序号出货日期订单号客户名称材质含水率%测量人备注1年月　日2年月　日3年月　日4年月　日5年月　日6年月　日7年月　日8年月　日9年月　日10年月　日11年月　日12年月　日13年月　日14年月　日15年月　日16年月　日17年月　日18年月　日19年月　日20年月　日21年月　日22年月　日23年月　日24年月　日25年月　日26年月　日27年月　日28年月　日29年月　日30年月　日31年月　日制表：审核：平衡室温湿度监测控制记录表（存档）记录日期备料平衡仓库白身平衡室油漆平衡室记录人备注环境温度℃环境湿度%木材含水率%环境温度℃环境湿度%木材含水率%环境温度℃环境湿度%木材含水率%年月　日年月　日年月　日年月　日年月　日年月　日年月　日年月　日年月　　日年月　日年月　日年月　日年月　日年月　日年月　日年月　日年月　日年月　日年月　日年月　日A:总经办　B:销售部　C:市场部　D:财务部　E:生产部　F:技术研发部　G:品质部　H:采购　I:行政部