恒远中频电炉除系统设计方案.docVIP

恒远中频除尘系统设计方案 一、项目概况内容摘要：在冶炼过程中，产生大量烟尘，含CO、氟化物、氧化锌、硅等有害气体，对大气的污染危害较为严重，是大气环境的主要污染源之一，同时有大量粉尘散发出来，严重污染了车间工人的操作环境，影响工人的身心健康及车间周围的环境空气质量。为改善工人的工作环境，保护工人的身心健康，提高厂区内外的环境空气质量。贵公司按“三同时”的环评要求，计划对电炉在生产过程中产生的废气进行治理。我公司根据贵方的要求作如下设计：在保证不妨碍工人操作，又能有效抽走电炉中产生的废气，收集的粉尘具有很高的经济价值的前提下，对中频炉烟气进行除尘系统的设计、制造、安装、调试及人员培训等一条龙服务的交钥匙工程设计。二、设计依据及原则2.1设计依据1、《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；2、《江西省大气污染物排放标准》及第二时段的二级排放标准。3、《工企业设计卫生标准》（TJ36-90）；4、《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）；5、《袋式除尘器技术要求及验收规范》（JB/T8471-96）；6、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-86）；7、厂方提供的工艺参数及相关资料感应中频炉数量：5套感应中频炉直径：＜1600mm感应中频炉使用：4用1备，16小时连续工作，人工进料车间设备布置简图一份8、《中华人民共和国环境保护法》；9、《中华人民共和国大气综合防治法》；10、国家及地区颁发的其它有关设计规范；2.2、设计原则1、除尘系统配套的设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则；2、除尘器设计合理、实用、可靠、先进、具有运行平稳、低能耗、清灰效果好、占地面积小；3、设计要做到投资省，运行费用低；三、设计范围及设计目标3.1、设计范围1、 烟气处理工艺设计；2、 烟气处理系统平面布置设计；3、 烟气处理系统设备（含烟罩、烟管、除尘系统及辅助设施）。3.2、设计目标1、捕集率　　　　　≥90%（目测厂房上空不见烟尘）2、排放浓度　　　　 ≤50mg/Nm3四、除尘系统设计方案4.1、设计规模感应中频炉：5套，按4套的处理量设计。4.2、工艺流程中频炉产生的烟气被吸尘罩收集后，经调节碟阀、进风管进入长袋低压脉冲袋式除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。袋式除尘器收集的粉尘经卸灰阀进入贮灰仓。系统工艺流程如下：中频炉烟气烟囱离心通风机长袋低压脉冲袋式除尘器进风总管手动蝶阀活动吸尘罩达标排放综合利用卸灰阀粉尘4.3、工艺说明中频炉除尘系统由捕集器、烟道、除尘器、风机、烟囱及电气控制等组成。中频炉产生的烟气被吸尘罩收集后，经调节碟阀、进风管进入长袋低压脉冲袋式除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。袋式除尘器收集的粉尘经卸灰阀排出、进入人工包装或利用。五、系统说明5.1、处理风量（1）烟气处理风量的计算根据厂方提供的电炉冶炼工艺参数结合理论计算与我公司的经验：2T中频炉单台工况处理风量为：10000m3/h4台的总处理风量：40000m3/h（2）烟气温度中频炉的烟气温度在1200左右，为了保护滤袋并延长其使用寿命，进入除尘器的烟气温度不得超过130.（3）烟气含尘量11000～13000mg/Nm3.（4）管道风速　≥18m/s。5.2　烟气温度控制炉的烟气温度在1200左右，为了保护滤袋并延长其使用寿命，进入除尘器的烟气温度不得超过120,因此在吸风口附近和除尘器前的烟气通道上各设置一测温点，测温点之间装有野风阀，用热电阻快速测量烟气温度。野风阀打开时，管道内混入冷风，从而达到控制烟气温度的目的。5.3、烟气捕集部分在不影响工艺及工人操作的前提下，尽量罩住炉口扬尘点。当除尘器工作时，罩内产生负压，而且高温烟气又具有一定的上升力，依靠吸力及上升力使产生的粉尘及烟气不断的被吸入罩内进入除尘器。为了能根据工艺需要，调节各吸尘罩的抽风量，在各吸尘点设有调节阀门。可人工控制吸尘罩的抽风量。捕集罩的特点A 冶炼全过程捕集，捕集率高。B 除尘系统工艺的短流程化，系统阻力低。C操作简单，维护方便。5.4、除尘器部分1、除尘器的设计与选型　　　　本设计方案选用模块式长袋低压脉冲袋式除尘器，该除尘器清灰效果好，在同样喷吹压力的条件下和其他脉冲除尘器比较可选用较高的过滤风速，且能保证较高的除尘效率，该除尘器结构紧凑、合理，换袋时无需进入除尘器内面、换袋操作方便，接触粉尘少，维护工作量少，脉冲阀结构简单、新颖、自身阻力小，清灰效果好。控制柜采用新型的闭环控制仪，该控制柜比国内外同类产品的开环控制仪较为先