2017有机高分子材料实验讲义.doc

一、高分子材料加工实验高密度聚乙烯压延成型 一、 实验目的 1. 了解压延机的结构和工作原理 2. 掌握压延机组的基本操作过程 3. 掌握压延操作条件对制品性能的影响 二、 压延成型加工原理 压延成型是生产高分子薄膜和片材的主要方法，它是将接近黏流温度的 物料通过一系列相向旋转着的平行辊筒的间隙，使其受到挤压和延展作用， 成为具有一定厚度和宽度的薄片状制品的连续成型方法。 图1压延成型线总览 1压延机 在压延过程中受热熔化的物料由于与辊筒的摩擦力和物料内部的剪切 摩擦会产生大量的热，局部过热会使塑料发生分解，因而要注意辊筒的温度， 辊筒的速比等，以便更好地控制辊温。 图2 压延机的示意图 1—机座；2—传动；3—辊筒；4—辊距调节装置； 5—轴交叉调节装置；6—机架 2 模唇调节装置 一般挤出不均匀时，开始很少调整模具的微调螺栓来调节，等温度和挤 出压力都调节均匀稳定后，仍有波动或者挤出不均匀时才考虑调节模具。 图3 口模调节装置 1—上模体；2—下模体；3—下模唇调节螺丝；4—下模唇紧固螺丝 5—下模唇；6—微调块；7—微调调节螺丝 三、 原材料 1. 原材料 低密度聚乙烯树脂 2. 主要仪器设备 挤出机 1台 压延机1台 冷却水槽1台 牵引装置1台 切割装置1套 温度计、铜铲、安全手套数把 四、