某大桥给水细则.doc

*******大桥引水管道工程 监理细则 编 制： 审 核： *********监理有限公司 2002年10月 目　　　　　　录 一、工程概况 ********************************** 2 二、监理工作流程 ****************************** 3 三、施工准备阶段质量控制 ********************** 4 四、施工阶段质量控制 ************************* 4 （一）、原材料质量控制 ********************* 4 （二）、管道工程质量控制 ******************* 5 （三）、刚架结构工程质量控制 *************** 9 （四）、灌注桩质量控制 ******************* ** 1 （五）、顶管工程质量控制 ****************** * 11 五、施工阶段进度控制 ************************** 12 六、施工阶段投资控制 ************************** 16 七、安全、文明施工监理 ************************ 16 1、 工程概况 　　1.1 工程名称：*******大桥引水管道工程 　　1.2 工程地点：* 1.3 业 主：* 1.4 设计单位：* 1.5 承 包 人：* 1.6 工程规模：（主要工程量及技术指标） ******* 本工程管材选择：钢管采用Q235B螺旋缝双面埋弧焊钢管，球墨铸铁管采用K9型退火球墨铸铁管。管道设计工作压力0.33Mpa，试水压0.9Mpa，压力试验应符合《给水排水管道工程及验收规范（GB50268-97）》。管道顶覆土须满足最小覆土深度1.0m的要求，不足处需填土至管顶覆土1.0m。管道外防腐：（1）埋地段，喷砂除锈，达到2.5级以上，应按照GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级河除锈等级》执行，钢管及其配件的外防腐采用厚浆型环氧煤沥青管道漆，涂层间缠绕玻璃布（三布五油）的做法，按GB50268-97《给排水管道工程及验收规范》规定执行。（2）架空段，除锈要求同上，防腐构成为底漆二道+中途漆一道+面漆二道，涂层总厚≥0.25mm，底漆为环氧富锌漆JK-27型，中途漆为环氧云铁漆JK-29型，面漆为氟树脂涂料。钢管内防腐采用改性氟凝无毒饮水舱涂料JK-19B型。钢管配件防腐同钢管内外防腐。 1.7 预计工程投资：1331.8万元 1.8 计划工期： 180 天 1.9 质量目标：一次性验收合格； 二、监理工作流程 不同意 不合格 附：工序施工、检测流程： 不合格 不合格 合 格 三、施工准备阶段的质量控制 1、编制监理规划，包括拟定监理工作流程、完善组织体系和组织机构，准备监理设施，制定各种监理图表。 2、熟悉合同文件，设计图纸及技术文件，审查承包人提出的施工组织设计及施工计划、施工方案、技术交底，参加设计交底及有关技术会审纪要，提出合理化建议。 3、参加对工程基准线、控制桩和水准点现场交底。 4、检查开工条件： a、工、料、机进场情况； b、水泥、钢筋、钢管、附件、防腐材料、保温材料、外构件的质量及有关复试资料，必要时对供料现场进行考察； c、承包人的资质证书及工程质量保证体系情况，工程分包单位的资质及施工力量。 5、召开首次工地监理会议，明确施工过程中业主、承包人、监理方在质量控制方面各自的职责及分工和监理工作管理办法。 四、施工阶段的质量控制 （一）、主要原材料、成品、半成品的质量控制 1、控制原材料的供应来源 所有原材料、成品、半成品、外构件应由承包人选择的材料供应商提供，承包人应提交质保书、试验报告并填写《工程材料报验单》，尽早通知监理方对材料来源进行检查和测试。当供应材料达不到规范要求，承包人应随时提供其他料源的材料。 2、加强对进场材料的监督 监理工程师有权对进场材料进行检查、抽样测试和复试。承包人使用 未经检验和批准的材料，监理方将建议业主不予计量，其返工后果都由承包人承担。在施工期间，承包人应按监理工程师的要求进行抽样测试，测试和检验结果应提交监理