监测支护质量顶板动态分析处理记录6.doc

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监测支护质量顶板动态分析处理记录6

秀华作面支护质量、顶板动态监测、分析和处理记录表 工作面名称:11702采煤工作面 日期: 2015年12月 5日 序号 项 目 存在问题 整改负责人签字 1 工作面支架支护质量 工作面上出口为2m至13m处,顶板压力过大,支护强度不够 彭庆军 2 11702煤层运输巷超前支护 尾部超前支护拆出后,未在后方支护,长度小于20m。 彭庆军 3 11702煤层回风巷超前支护 背顶不符合要求,顶板压力大,有两处要求补打锚索。 彭庆军 4 11706煤层运输巷顶板动态监测 顶板下沉量(m) 两帮移近量(m) 底板底鼓量(m) 彭庆军 无 无 无 5 11704煤层回风巷顶板动态监测 无 无 无 6 原因分析 1、工作面煤层向底板褶皱,顶板侧无煤,岩石坚硬未挖平直,凸出地点掩护支架挂在底板上,形成反高差,发生皱架,钢丝绳容易断裂,断裂后,容易发生偏架或翻架事故;达不到高度作业人员操作、行走运料困难,容易被支架碰伤事故。 2、受采动影响,原刚支架达不到支护强度,所以要超前支护。 3、超前支护背顶不齐全,顶板容易冒落发生伤人事故,或冒落后,支护达不到支撑力,容易倒架。 7 处理措施 1、采用风镐卧底平直,将支架下放到底板实体平整,才不发生皱架和钢丝绳断裂;支架挂在顶板上的高度达到0.2m-0.3m;支架高度至少1.6m-1.8m,才能满足人员作业空间。 2、超前支护拆出后,应在后方及时支护,达到支护强度。 3、采用井字形方木背顶在巷道两侧的铰接梁上,不得有单挑和空顶。 8 对上次分析、处理现场验收 结果的闭合管理 对上次查出的问题,在现场验收,已整改完。 9 观测人意见 采煤队应加强顶板和支护管理,对查出的问题及时整改,遏制顶板事故发生。 观测人签字 李斌 10 审批人意见 严格按作业规程及以上措施执行 审批人签字 田忠贵 秀华作面支护质量、顶板动态监测、分析和处理记录表 工作面名称:11702采煤工作面 日期: 2015年12月 15日 序号 项 目 存在问题 整改负责人签字 1 工作面支架支护质量 从上出口度约为9m,支架褶架,未调整与工作面坡度一致;下出口到工作面长度约为4m,。 彭庆军 2 11702煤层运输巷超前支护 在放煤漏斗处,缺双排超前支护。 彭庆军 3 11702煤层回风巷超前支护 单体液压支柱未在铰接梁的中心支护,背顶方木单挑。 彭庆军 4 11706煤层运回巷顶板动态监测 顶板下沉量(m) 两帮移近量(m) 底板底鼓量(m) 彭庆军 无 无 无 5 11704煤层回风巷顶板动态监测 无 无 无 6 原因分析 1、超前支护不到位,增加巷道承受压力,超过强度发生压垮巷道支架事故。 2、单体液压支柱不支护在铰接梁的中心,铰接梁超过承受力容易压弯变形;背顶方木单挑,不能达到支护顶板的整体压力,顶板未支护到的地点容易冒落。 7 处理措施 1、补齐超前支护,增加支护强度,减少巷道承受压力,才能避免压垮巷道支架事故。 2、单体液压支柱支护到铰接梁中心,达到支撑顶板的压力一致;采用井字形方木背顶在巷道两侧的铰接梁上,不得有单挑和空顶。 8 对上次分析、处理现场验收 结果的闭合管理 对上次查出的支护问题,在现场检查验收,已全部整改完。 9 观测人意见 本次检查的问题,采煤队及时整改,认真搞好工作面支护和顶板管理工作。 观测人签字 李 斌 10 审批人意见 严格按作业规程及以上措施执行 审批人签字 田忠贵 秀华作面支护质量、顶板动态监测、分析和处理记录表 工作面名称:秀华采煤工作面 日期: 2015年12月 25日 序号 项 目 存在问题 整改负责人签字 1 工作面支架支护质量 从上出口为12m至15m,底板侧高于顶板侧,支护达不到高度顶板压力过大,支护强度不够,影响作业人员操作空间。 彭庆军 2 11702煤层运输巷超前支护 尾部超前支护,长度小于20m。 彭庆军 3 11702煤层回风巷超前支护 背顶不符合要求,有两处无方木背顶,出现空顶。 彭庆军 4 11706煤层运回巷顶板动态监测 顶板下沉量(m) 两帮移近量(m) 底板底鼓量(m) 彭庆军 无 无 无 5 11704煤层回风巷顶板动态监测 无 无 无 6 原因分析 1、工作面煤层向顶板褶皱,底板侧无煤,岩石坚硬未挖平直,凸出地点掩护支架挂在底板上,作业人员操作、行走运料困难,容易被支架碰伤事故。

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