彩色金相方法和图谱.pdfVIP

彩色金相 彩色金相和其它彩色图象一样，随着现代科学技术的飞跃发展，有目益普及的趋势。彩色金 相的突出优点不仅是色彩艳丽，更重要的是彩色金相对组织的分辨能力较黑白金相高出了许 多，这就为彩色金相在实际生产中的应用提供了广阔前景。正是在这种趋势的推动下，促使 我们对彩色金相的原理、试样的制备及摄影作了一些初步尝试和研究并取得了一定效果。 1 彩色金相的原理 一般金属及合金组织中的相，对光的反射能力都比较强，且不具有明显的选择吸收性， 所以看不到彩色，而彩色金相技术就是用化学或物理的方法，在金属表面形成一层很薄的干 涉膜，利用光的干涉效应使金属的微观组织显示出不同的颜色。 1.1 干涉膜的产生一化学沉积膜的应用 获得彩色的关键是在试样的表面形成一层干涉膜，而利用金属与化学试剂的电化学反应 可使金属试样在发生腐蚀时，在试样表面选择性地沉积一些不溶性的化合物，使试样表面形 成一层不等厚膜，在光的干涉作用下，不同相反射光谱中相干波长不同，各相呈现出各自相 干波长的补色。 1.2 彩色金相浸蚀剂 随着彩色金相技术的发展，用于对试样进行浸蚀的试剂种类很多，归纳起来有以下三类： a.阳极系列--在试样的微阳极上沉淀出一层薄膜，即微阳极组份被着色。 b.阴极系列--使试样的微阴极组份着色。 c.复合系列--薄膜的沉淀是一种复杂的反应。 通过对各种侵蚀试剂进行综合分析、比较，结合试验室实际条件我们从众多的试剂中选 择了以下两类。 1.2.1 以焦亚硫酸盐一硫代硫酸盐溶液为基的浸蚀剂 这种试剂的主要成分是焦亚硫酸根离子 S205-2，焦亚硫酸盐溶解于有金属存在的水溶 液中，放出 S02、H2S 和 H2 气，H2S 提供的 S-2 和试样的离子(Fe、Ni)形成亚硫酸盐薄膜 的阳极沉淀。该试剂可以通过加入不同量的盐酸来控制成膜速度，盐酸量越多则成膜速度越 快，这一点从铸钢中低碳马氏体被迅速着色(5～8 秒) 内可获说明。而在其它成分不变的情况 下，焦亚硫酸盐的含量决定着色效果，量大则沉积膜过厚颜色发黑，沉积膜易损坏和剥落。. 1.2.2 以钼酸盐溶液为基的浸蚀试剂 在钼酸盐离子(Mo04-2)中 Mo 为+6 价，还原性化合物可使 Mo+6 部分地还原成+4 价， 在酸性介质中，由于局部还原而得到钼酸(H2Mo04)产生一种蓝色的胶体即钼蓝，其颜色取 决于 Mo+6 与 Mo+4 价离子的比例。例如强还原性试剂如 SnCl2 产生蓝色，而较缓和的还 原性试剂如 FeS02 产生棕色，钼酸盐溶液的还原作用在微阴极沉积一层复杂的钼酸盐薄膜。 它的颜色取决于阴极显微组分的还原能力以及膜的厚度，并且是时间的函数，在用于奥氏体 一贝氏体斜铁等温淬火试样的浸蚀时，将钼酸钠溶液用硝酸酸化至 PH 值在 2.5～3.5 范围 内，并可用硝酸酒精进行预浸蚀。 2 实验 2.1 实验设备及用品 a.NEOPHOT2 型卧式金相显微镜及 135 专用照像机。 b.P-2 型金相试样预磨、抛光机。 c.架盘式小天平、各种玻璃制品及滴瓶。 d.各种化学药品等。 2.2 样品的制作 2.2.1 样品的抛光 试样经 8OO#金相砂纸精磨后抛光，粗抛采用粒度为 m5 的A1203 水溶液，粗抛后， 用清水在丝绒织物上再抛 1～2 分钟。抛光过程中，一方面要将磨痕尽可能地去掉，同时还 要避免产生表面变形层。表面变形层的存在会掩盖金属的真实组织，降低分辨率，容易造成 错误的判断。实践证明在抛光过程中采用 1～2 次轻度中间浸蚀可以消除或减轻变形层的影 响。抛光之后，试样必须细心地用酒精清洗并进行长时间的干燥，可避免在试样表面形成斑 点或园环。 2.2.2 样品的腐蚀与着色 着色时，首先要掌握好腐蚀时间，时间短则着色效果不好，色彩衬度不足；时间太长则 沉积膜较厚，着色太深影响光学效果，使组织分辨率降低。一般来说着色时间控制在 3O～ 6O 秒左右。其次在着色过程中必须仔细观察试样表面颜色的变化，一但样品表面出现紫色 时，应立即停止着色，此时在试样表面可获得较丰富的色彩。 3 实验结果与分析 3.1 奥一贝斜铁试样着色分析 图 1 为奥一贝斜铁等温淬火的金相组织，其中黑色团状物为石墨，制样时石墨已脱落， 石墨球周围的针、片状组成物为下贝氏体它被着成绿至紫红色，而马氏体