高炉基础大体积砼工程的温度控制技术总结.doc

高炉基础大体积砼工程的温度控制 武汉一冶建安公司 张震利 【关键词】温度裂缝 绝热温升 温度监测 大体积混凝土 冷却循环水降温 前言： 关于大体积混凝土，美国混凝土学会有过这样的规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大的限度减少开裂”。日本建筑学会标准（JASS5）对大体积混凝土的定义是：“结构断面最小尺寸在80cm以上，水化热引起混凝土内的最高温度与外界之差，预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土”。 到底混凝土有多大数量，才能称为大体积混凝土呢？对于大体积混凝土很难下一个确切的定义，但凡属建筑工程大体积混凝土都有一些共同的特征：结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂（一般都是现浇钢筋混凝土超静定结构，多为地下或半地下建筑），施工技术要求高；水泥水化热使结构产生温度和收缩变形；应采用相应的措施，尽可能减少温度变形引起的开裂。 因此，大体积混凝土经常出现的问题，不是力学上的结构强度，而是以控制混凝土温度变形裂缝，从而提高混凝土的抗渗、抗裂、抗侵蚀性能，以提高建筑结构的耐久年限而为突出任务。 笔者站在施工单位的角度，以邯钢新区1#高炉基础混凝土工程为实例，本着理论指导实践，从实践中总结经验的原则，来探讨大体积混凝土施工阶段，防止裂缝产生的一些措施。 一、工程简介 实例工程位于河北省邯郸市邯钢新区，为邯钢新区1#（3200m3）高炉工程。高炉基础是长53米、宽28米的实心钢筋混凝土台，混凝土厚度为2.75~5.8米。高炉基础混凝土标号为C40（60天强度），设计混凝土强度标准值为fck（60）=26.80Mpa，共约6960m3,属大体积混凝土工程。 该工程高炉基础埋深-5.800米，以标高-1.385为界，在此标高以下的部分其混凝土粗骨料采用石灰石（约6000m3）；在此标高以上的部分其混凝土粗骨料采用火成岩（约1000 m3）。在施工中，我们严格控制了分界面的标高，采取了不间断一次浇筑完成的方法。 本项目部离现场约1公里处建有一搅拌站，搅拌站有一台0.8m3和一台1.0m3的搅拌机，两个搅拌机组的综合浇灌能力为每小时75m3，考虑施工中的一些不利因素的影响，设计综合浇灌能力按每小时60m3。选取全面分层的浇筑方法，按照每层浇筑300mm厚砼计算，浇筑一层混凝土需7.5小时。由此，我们配比缓凝时间为8~10小时的混凝土，利用一台37m的汽车泵，结合十个溜槽，将近7000 m3混凝土的高炉基础不留施工缝，一次浇筑完成。 该工程大体积混凝土的浇筑时间为2006年9月10下午4：00至2006年9月15日下午5:00，混凝土连续浇筑时长为五天五夜。此时，是邯郸市盛夏，大气温度较高，给大体积混凝土搅拌、浇筑与养护过程中的温控带来极大的难度。此外，道路条件差、平面场地窄、水源贫乏、工期紧张等困难也要一一解决与克服。 尽管困难重重，但大家斗志昂扬。在项目经理的领导下，我们鼓足干劲，相信只要齐心协力，就不怕千难万险。通过大家的不懈努力，最后圆满完成了本次大体积混凝土的浇筑任务。经过20天的精心养护，结构实体内实外光，没有出现一条裂缝。混凝土试块强度达设计强度的105~118%，见该工程的混凝土试块试验报告（附件3、附件4、附件5）。这次大体积混凝土工程被一冶建设公司称为最成功的案例之一，得到建设单位、监理单位、设计单位的高度评价，并荣幸成为邯钢新区的样板观摩工程。为此建设方组织了在邯钢参与建设的各单位，进行观摩学习（见附件8），并召开了现场表彰大会（见附件9）。 成绩的得来绝非偶然，但只要依照正确的路线，一丝不苟地做下去，成绩的得来又是必然。因此，要想达到成功的彼岸，寻找正确的路线，是首当其冲的事。本次大体积混凝土施工的正确路线，就是结合公司总工，项目部项目经理以及技术负责人的集体智慧，所编制出来的高炉基础混凝土工程施工方案。 下面笔者围绕高炉基础混凝土工程施工方案，以及方案的实施过程与结果，将本次大体积混凝土施工的基本概念、计算依据、工法选取到最后现场各项实测数据，向读者一一介绍，希望大家能一起共享成功的经验，更希望能有先知提出批评指正。 二、混凝土产生裂缝因大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是混凝土内部因素：由于内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素：结构的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但受拉力却很小，所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。这种裂缝的宽度在允许限值内，一般不会影响结构的强度，但却对结构的耐久性有所影响，因此必须予以重视和加以控制。外界气温混凝土的收缩1、 水泥水化热 水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结