第五章 钢筋工程(新).pptVIP

施工技术 第五章 钢筋砼工程 5.2钢筋工程 教学目的： 了解钢筋的分类、验收和存放。 熟悉钢筋调直、切断、除锈； 掌握钢筋连接的方法和要求 ； 掌握钢筋配料的下料长度计算、配料单的编制； 掌握钢筋代换的原则和方法。 教学重点、难点： 钢筋连接的方法和要求 ； 钢筋配料的下料长度计算、配料单的编制； 钢筋代换的原则和方法。 5.2钢筋工程 钢筋的分类、验收和存放 钢筋的调直、切断、除锈 钢筋的连接 钢筋的安装 钢筋配料 钢筋代换 钢筋工程的验收 综合举例 （一）、钢筋的分类 1、按化学成份分：低碳钢钢筋、普通合金钢筋。 2、按轧制外形分：光圆钢、变形钢（螺纹、人纹）月牙形。 月牙形 螺旋纹 人字形 3、按加工方法分：热轧钢、冷拉钢、冷拔钢和热处理钢。 4、按供应方式分：圆盘、直条。 5、按直径大小分：钢筋和钢丝。 6、按钢筋强度分：屈服强度为设计强度，Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级。 宜首先选用HRB400和HRB335级钢筋。 （二）、钢筋的验收和存放 1、钢筋的验收 （1）查出厂质量证明书或试验报告单； （2）查标牌。 （3）按批号和直径分批验收。 （4）按规定抽取试样作力学性能试验。 2、存放 （1）分等级、钢号、直径等挂牌存放； （2）尽量放入库房或料棚内； （3）离地≥200mm，有排水设施； （4）运输、储存不得损坏标志； （5）不得和酸、碱、油等类物品放在一起； （6）加工好的分用途堆放。 二、调直、切断、除锈 1、调直：将钢筋调整为直线状态，可用机械、冷拉。当采用冷拉方法时HPB235钢筋?≤4%、HRB335、HRB400、RRB400钢筋?≤1%。 2、切断：切断机、手动切断器。 3、除锈： ①大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成； ②少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。 三、连接 1、钢筋的焊接：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和电阻点焊 。 （1）闪光对焊 ：适用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。 （1）闪光对焊 ：适用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。 1)连续闪光焊 2)预热闪光焊 3)闪光-预热-闪光焊 4）要求：轴线偏移≤0.1d且≤2mm，焊包均匀、突出部分≥4mm，接头弯折≤4?。 5）抽检：6%，3根拉伸，3根冷弯，不小于母材，且断于接头外。 （2）电弧焊 1）原理：利用弧焊机焊条与焊件产生高温电弧，形成熔池，凝固成焊缝。 2）适用：钢筋、钢筋骨架、装配式结构、钢筋与钢板及各种钢结构焊接。 3）接头形式：搭接接头、帮条接头及坡口接头。 （3）电渣压力焊 1）原理：电流通过渣池产生电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊接在一起。 2）适用：现浇钢筋混凝土结构构件内竖向或斜向钢筋的焊接接长。 3）要求：同闪光对焊 （4）电阻点焊 1）原理：利用点焊机对钢筋交叉→接触通电→加热熔化→加压焊合。 2）适用：小直径钢筋交叉连接。 3）要求：压入深度，热扎钢筋为30~45%dmin、冷拔钢筋30~35%dmin。 （5）气压焊 原理：利用高温火焰对已有初始压力的两根钢筋接合端面加热产生塑变，当在1250~1350?C时加压顶锻，使钢筋焊接在一起。 2、机械连接 （1）套筒挤压连接 施工要点：a、套筒质量合格；b、钢筋端部清理；c、设备调试；d、按标记、轴心一致压接；e、外观、拉力检查。 （2）螺纹套筒连接 施工要点：a、钢筋套丝；b、戴保护帽；c、钢筋连接；d、接头检验。 3、绑扎连接 （1）原理：用18-22号铁丝将两钢筋扎牢连接，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。。 （2）规范要求：接头错开，横向净距s≥d且≥25mm， （3）接头长度：受拉区钢筋，接头长度L≥300mm 受压区钢筋，接头长度L≥200mm。 接头数量，同一接头区（1.3L）梁、板、墙≤25%，柱≤50% 四、钢筋的安装 梁的配筋 1、划线 2、摆筋 3、穿箍 4、安垫块 5、绑扎 1、原理：根据构件配筋图 绘出单根钢筋简图 计算钢筋下料长度、总根数、总重量 编制配料单、备料。 2、钢筋下料长度计算及规定 直钢筋下料长度=直构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯折量度差值 +弯钩增加长度 ??箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯折量度差值 ? 或 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 五、钢