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包 装 印 刷 胶印机局部压纹创新工艺介绍 康启来 　　压纹是包装装潢印刷品表面整饰加工的一种 特制，显然这不能满足我们生产上的急需和适用 常用工艺。通过压纹不仅可以提高产品包装的质 性。基于这一情况，笔者曾经设想采用凸版圆压 量档次，而且可以提升印刷品的艺术水平，提高 平自动平台印刷机进行压纹（如DT400、TY401型 商品的附加值。传统的压纹工艺一般是采用圆压 凸版印刷机），但是，由于凸印工艺的萎缩，现 圆结构的压纹机，对印刷品进行全面压纹，这一 在市场上很难找到这类机器。商机不等人，怎么 工艺的特点是：辊筒结构的压纹版更换比较麻 办？笔者从凸印工艺得到启示，于是提出了采用 烦，制版费用也相当昂贵，并且还要专业生产厂 胶印机进行压纹的工艺设想。凭着印刷工艺的多 家才能制版。由于该机辊筒的运转与停止没有固 年生产实践经验，笔者认定胶印机只要略加改造 定的时间控制，辊筒360度都是版纹，所以，压 是完全可以压纹，实现一机多用，充分发挥其潜 纹后的每张印刷品的咬口与压纹版面的纹路间距 能的。于是，我们安排一台05胶印机即刻进行压 也是没有规则的，不利于产品防伪的鉴别。若要 纹工艺试验，经过将近2个小时的机器调整和操 对印刷品局部版面的进行套合压纹，这种机型就 作，我们就成功完成了压纹工艺试验，压纹的样 不能适用了，设备的使用有很大局限性。 品质量取得了令人满意的效果。 压纹工艺创新方案可行性的分析 胶印机压纹工艺创新方案 　　我公司曾经接到一批需要局部压纹的包装产 实施的具体步骤 品，由于该产品批量较大，需要采用多版拼合上 　　1.压纹版的制作工艺 机印刷，压纹的版面面积比较大，压纹版与印刷 　　基于胶印机的滚筒是圆柱体结构的，而固体 版套合精度也比较高，采用平压平结构的模切机 树脂版制作十分简便、快捷，它的硬度虽然不如 打样后的压纹版面，压纹痕迹效果很不理想，压 金属性的铜、锌版，但是，固体树脂版柔中带有 力不均匀，纹路断断续续，压纹质量达不到要 一定的硬度，又容易弯曲成型，这样粘版、移 求。通过市场调查，我们了解到有一种自动输纸 版和起版（拆版）都比较灵便，也不容易损坏 的局部压纹机，一台机器的价位在20多万元（不 版材。为此，我们决定采用厚度0.9㎜的进口固 含运费），若要采购的话至少需要8天左右机器 体树脂版制作压纹版。考虑到压纹的压力相对大 才能到位，其压纹版还需要采用配套的机器进行 于印刷压力，并且合压过程存在干摩擦现象，所 中国包装 2010/9 37 包 装 印 刷 以，我们注重制版工艺的技术控制，先对印版 橡皮布的反面朝外包在滚筒上；将压纹版直接粘 的背面曝光260S，其目的是增强压纹版的浮凸 贴的橡皮布合适的位置上；在压印滚筒上用双 基础，同时提高聚酯支撑膜与感光树脂层的结 面胶粘贴一层总厚度约为0.5㎜的白板纸作为压 合力。背曝光完成后进行主曝光360S，随即用 纹的衬垫，防止压纹时直接压在压印滚筒的金属 60℃的温度