塑胶员工操作规程2016723.docVIP

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塑胶员工操作规程2016723

杭州驰鑫塑胶电子有限公司 文件编号 版本:0/B 页次:1/4 (三)级文件 制定日期 2016-10-12 塑胶员工管理作业规范 塑胶员工操作管理规程 目的: 为了规范塑胶车间的生产操作,确定注塑机、辅助设备的操作规范安全与产品自检方法,保证产品稳定符合公司质量要求,提高生产效率。 范围: 注塑机、辅助设备等使用与操作,塑胶所有员工均适用。 职责: 机修辅助工、操作工负责该作业指导书的执行,塑胶车间班长监督执行。 工作程序: 1、作业前操作准备: 1.1操作工岗前准备:从日常按排表了解自己岗位、从进度表了解产品、从机台上了解操作规范指导卡说明该产品要求、把上班要点交接、备好相关用具、用品,清理区域操作台、生产场所,并将工作用具擦洗干净,具体按操作规范指导卡、质量标准、6S规范标准执行。 2、操作前自检与生产过程要求: 2.1产品合格按检验标准自检,操作者应从自检做起。每一件产品都必须认真检查,工作 区域要保持清洁、用具、用品应整齐、每次换模生产,包括同模具换不同字母时,要检查塑机产品脱落区的桌、箱、袋、蓝等场所内无杂物和换模前产品。 2.2 生产过程中在同一操作台的人员要相互检查与指导,发现异常先上报解决,并检出不合格品;如:有飞边毛刺的产品要刮平,刮干净,且刀口不能有凹凸不平的现象,否则容易刮坏产品、修刮时要控制粉末、粉末要勤擦净,例如:飞边毛刺刮坏、产品变形、断钉、缺口、缩水、顶白、色差、不透明、水纹、黑点、油污、包括操作过程造成的不合格品,要放进不良品专用红篮内,由质管专人分别统计不良品的数量。 2.3 操作者尽量做到产品不落地,相互注意,若有时产品与水口料落地,、应及时捡起擦净灰尘,按际情况分类处理。 2.4 产品自检合格后放在机台已经准备好的周转箱内,盖好袋口叠放整齐待称重、计数、包装。 杭州驰鑫塑胶电子有限公司 文件编号 版本:0/B 页次:2/4 (三)级文件 制定日期 2016-10-12 塑胶员工管理作业规范 3、操作安全规范要求: 3.1 上岗操作不得披头散发,严禁手、胳膊搭在注塑机安全保险杆区域。 3.2 机手要选择合适的位置,在每次开模时眼光要同时能够看到前后模腔;发现产品粘模具或模腔内有异物要立即打开安全门,在自己有能力的前提下进行处理,必要时上报机修工或班长,不能用操作刀具等其它金属乱撬模具;在操作带有嵌件的产品,需要前后安全门同时操作时,注意操作分工明确,前门为主机手后模为副机手;每次插好嵌件后必须做到先关后门再关前门。 3.3 产品掉地要及时捡回使用(尤其是钉类产品),以免扎伤自己与别人。在修刮产品时首先要了解产品的修刮部位,习惯性右手拿刀,左手拿产品;操作刀具在不需要使用时要收回刀壳内,避免裸漏的刀片伤人; 4、职责人职责要求: 4.1 每台机器指定一名员工负责,作为职责人。接班时先把上班的操作过程进行了解,检查机组区内卫生,清理、整理用具,以方便使用;各操作台装合格品与不良品的塑料篮要有明显的标识。若上一班未做好,要求做好交接。(必要时请组长协调) 4.2 在生产过程中,每隔1小时自检一整模,并在本组成品中核查,有发现质量问题早解决与上报。换模换料过程主动清场,并报告组长、质检共同核查合格后,在记录清场制度上签字,开始生产要求:必须有自检及质检员首检合格确认,在生产过程中随时检查职责范围内的一切、并协力把本职做好,对本机台在当班未能及时操作完成的产品(装箱产品),要有明确数据填写在生产记录表备注栏内。 4.3 下班时,做好与上班交接要求一样,若检查未做到位的再重新要求做好交接下一班职责人,要下一班认可合格后并把数量提供有关人员作为考评数据。 4.4 由组长任命的各个职责人要对新员工的操作技能作进行示范辅导,并要有安全规范要求。 5、卫生、产品称重计数操作要求: 5.1 车间保持清洁,窗口、机台死角的清扫每班至少一次,并随时保持干净;责任区内车间垃圾桶每天清理一次;操作场所要随时沟通清理无用品、塑箱进行擦洗、纸箱整理认真检查,发放机台所需要的相应嵌件,并做好核实记录。 5.2 对每机台空箱、塑袋发放检查并控制在3个高度内;塑料箱装产品时必须要把箱子擦干净; 杭州驰鑫塑胶电子有限公司 文件编号 版本:0/B 页次:3/4 (三)级文件 制定日期 2016-10-11 塑胶员工管理作业规范 称产品重量时一定要自检质量与数量发现问题时,必须与本台机说明或上报;记录要清楚、准确;堆放产品要做到:同名称、同编号、同模号、同颜色整齐堆放、数据核实,要明显地标识来区分产品,避免混料; 5.3 称产品区域堆放的每个零头产品用统一规范的黄色标识牌作好标识,(模具编号、产品颜色、产品编号、实际数量),并掩盖好袋口。 5.4 当班称数记录表规范填写

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