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平版佑搿与刷-祥恒2012
《包装印刷技术》 ;原稿分析;包装印刷技术 ;§1.1 平版印刷原理;1.水的特点;2.油的特点;3.油水几乎不相溶; 印刷前：先润水，空白吸附水分，图文不吸水；
再上墨，图文吸附油墨，空白有水不吸墨。;二、选择性吸附的原理;2.选择性吸附的印刷工艺措施;三、间接印刷;四、胶印的水墨平衡;(1)油墨乳化;B.乳化类型;B.乳化类型;C.胶印油墨乳化;四次乳化;2.能量的水墨平衡 水墨平衡---润湿液的表面张力与油墨之间的的表面张力作用形成相互稳定关系。 ;(3)γw=γ0：;3.场理论的水墨平衡 ;§2 平版制版;一、铝板表面处理阶段;二、感光版预涂阶段;三、晒版工艺阶段（以阳图型PS版为例）;三、晒版工艺阶段（制版过程）; §3 平版印刷工艺;印刷工艺流程; 一、印刷准备 ;（3）纸张的
适印处理;;2. 印版的准备;（5） 装版：调节版面高低，???印刷压力均匀适中。;供：贮存和供墨，墨斗辊、墨斗和传墨辊
匀：打匀传递贮存，匀墨辊 重辊 串墨辊
着：图文涂墨。着墨辊 （靠版辊） ;（3）确定油墨数量;4. 润版药水的准备;? 润版药水的调整;2）酒精润版液;5. 色序的安排;一、选择色序原因;二、确定色序的原则;一般来讲，透明度差的油墨先印，透明度好的油墨后印。 ; 价格高的品红、黄墨后印，后印的油墨用量少，成本低，效果好。
;由于纸张可能变形，套印要求比较高的印刷品的主要颜色安排在相邻两个色组印刷。 ; 二、 上版（将印版固定到印版滚筒上）。 ; 三、 调节压力 ;2. 印刷压力调节：通过调节包衬和滚筒中心距;1. 开机前的准备工作：; §4 平版印刷常见故障;（一） 纸张的掉粉、掉毛 ;（二） 油墨的叠印不良 ;（三） 套印不准 ;（四） 印品空白部分上脏 ;1)印版引起的故障;3)滚筒引起的故障;本课到此结束
谢谢！
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