六氟化硫断路器典型性故障原因分析.PDFVIP

六氟化硫断路器典型性故障原因分析 工控摘要：六氟化硫断路器具有断口电压高、开断能力强、允许连续开断的次数多、噪 声低和无火花危险等特点，而且断路器尺寸小、重量轻、容量大，不需要维修或少维修。 这使传统的油断路器和压缩空气断路器无法与其相比，因此，在超高压领域中六氟 化硫断路器几乎全部取代了其他类型断路器。但是在认识六氟化硫断路器本身优点的同 时，还应清醒认识到影响六氟化硫设备安全运行的因素，由于有一些影响是隐性的、不 可预见的，则更应引起足够的重视。 六氟化硫气体压力低 首先检查六氟化硫气体压力表压力，并将其换算到当时环境温度下，如果低于报警 压力值，则为六氟化硫气体泄漏，否则可排除气体泄漏的可能。在以往的工作中总结出 了一些情况可以导致六氟化硫气体压力低。 六氟化硫气体泄漏 检查最近气体填充后的记录，如气体密度以大于0.01兆帕/年的速度下降，必须用检 漏仪检测，更换密封件和其他已损坏的部件。具体方法：如泄漏很快，可充气至额定压 力，查看压力表，同时用检漏仪查找管路接头漏点；另外可以用包扎法逐相逐个密封部 位查找漏点。 主要泄漏部位及处理方法： （1）焊缝。处理方法为补焊。 （ ）支持瓷套与法兰连接处、法兰密封面等。处理方法为更换法兰面密封或瓷套。 2 （3）灭弧室顶盖、提升杆密封、三连箱盖板处。处理方法为处理密封面、更换密封 圈。 （4）管路接头、密度继电器接口、压力表接头。处理方法为处理接头密封面更换密 封圈，或暂时将压力表拆下。 （5）如发现六氟化硫气体泄漏应检测微水含量。 二次回路或密度继电器故障 依次检查密度继电器信号接点及二次回路相应接点，部分厂家生产的密度继电器在 密封上不好，出现受潮或进水现象，导致内部节点短路。处理方法可改变密度继电器安 装位置，对密度继电器接头部位涂密封胶。 电气回路常见的故障 电气回路故障可能有以下五个方面原因。 （ ）若合闸操作前红、绿指示灯均不亮，说明控制回路断线或无控制电源（如控制 1 保险断）。可检查控制电源和整个控制回路上的各个元件是否正常，如操作电压是否正常， 熔丝是否熔断，防跳继电器是否正常，断路器辅助触点是否良好，有无气压降低闭锁等。 （2）当操作合闸后红灯不亮，绿灯闪光且事故喇叭响时，说明操作手柄位置和断路 器的位置不对应，断路器未合上。其常见原因有合闸回路熔断器的熔丝熔断或接触不良； 合闸接触器未动作；合闸线圈发生故障。 （ ）当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯亮，但瞬间红灯又灭绿灯闪光，事故喇 3 叭响，说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动 作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。 （4）若操作合闸后绿灯熄灭，红灯不亮，但电流表计已有指示，说明断路器已经合 上。可能的原因是断路器辅助触点或控制开关触点接触不良，或跳闸线圈断开使回路不 通，或控制回路熔丝熔断，或指示灯泡损坏。