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地下连续墙铣接头工艺二期槽施工技术
地下连续墙铣接头工艺二期槽施工技术
邹 铭
上海市基础工程集团有限公司 上海 200002
摘要:近年来,铣接头工艺在地下连续墙施工中的应用越来越多,铣接头工艺因其施工风险低、接头止水效果好等特
点,尤其适合超深地下连续墙施工。铣接头工艺的接头是在二期槽施工时通过双轮铣槽机铣削一期槽端面形成的。因
此,确保一期槽施工质量,并在二期槽施工期间采取措施纠正一期槽的施工偏差是铣接头施工的关键。通过理论分析
并结合多个实践项目所获得的经验,对采用铣接头工艺施工二期槽的施工技术进行研究改进,可供类似工程借鉴。
关键词:地下连续墙 铣接头工艺 二期槽 双轮铣槽机
中图分类号:TU753.8 文献标志码:B D0I:1O.14144/j.cnki.jzsg.2015.08.003
ConstructionTechnologyofDiaphragm WallJointM illingProcessfor
PhaseⅡTrenchConstruction
ZOU Ming
ShanghaiFoundationEngineeringGroupCo.,Ltd. Shanghai 200002
1 铣接头工艺 x向垂直度联系紧密。目前 《地下连续墙施工规程》DG/TJ
地下连续墙铣接头工艺是先施工一期槽,再利用双轮 08—2073--2010中对地下连续墙垂直于槽段的y方 向的垂直
铣槽机在成槽时铣削掉一期槽端面混凝土,然后浇筑二期 度提出了小于1/300的控制要求,在此借鉴该垂直度偏差,
槽,使得一期槽与二期槽对接处形成新旧混凝土 良好咬合 套铣搭接厚度取值应当满足公式:搭接厚度^=地下连续墙
的一种接头工艺Ⅲ。 深度H×垂直度偏差,同时为保证铣削到的一期槽段为密
实的混凝土面,其搭接厚度不应小于150mm。
2 二期槽施工要点 根据上述理论,在超深地下连续墙施工中,一般选取
21 确定铣接头铣削厚度 套铣搭接厚度为200mm,深度超过60m的应选取搭接厚度
铣接头依靠铣槽机将一期槽搭接切削范围内的素混凝 300mm 。
土切削成新鲜的混凝土面,在浇筑二期槽混凝土时能提供 2.2 接头刷壁
良好的结合面,从而达到理想的止水效果。因此一期槽接 二期槽段混凝土浇筑前为避免接缝处夹泥,除了清基
缝面混凝土铣削的好坏是影响接缝质量的重要因素之一。 换浆外,还应当对一期槽段端面进行洗刷,刷去端面附着
选择合理的套铣搭接厚度可以确保二期槽段铣削到足 的泥砂。由于铣槽机铣削两侧一期槽段的特点,因此成槽
够的一期槽段混凝土。套铣搭接厚度如果太薄,则不能保 完成后一期槽段端面被打毛,为更好地洗刷掉附着在凹槽
证二期槽段套铣至墙底都能铣削到新鲜的混凝土面,严重 中的泥皮、砂土,建议采用钢丝作为刷毛。
时甚至可能产生开叉夹泥,如图1所示。 2.3 清基换浆
二期槽段成槽完成后,一方面应当采用与一期槽段
相同的反循环清基技术进行槽段清基,减少泥浆中沉渣的
含量,减少槽底沉渣 ;另一方面,泥浆中含砂率的降低,
可以减少地下连续墙接
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