浅谈铝质软管的印刷工艺.pdfVIP

I【耗材及特种印刷】 特种印刷l 高．对油墨的传递性能好．制作时间短，但硬度较差，使 过涂布辊的线速度。一般软管涂布三圈左右即可。涂料的 用不当容易损坏。 黏度在20～22Pa·S左右比较适宜。为防止涂料污染芯 目前，软管印刷逐步采用钢基感光树脂版，结构如图 轴，涂布时，软管尾部以上1mm左右不需涂布。如图2所 1所示．其抗拉强度高，可以再现175线／英寸1％～95％ 示。涂布作业常见故 的网点。 障如下： 1)涂层太厚，压 力太大，芯轴转速不 保护膜片 够．导致可丁涂层出 感光树脂层 胶黏及防光晕层 现皱褶，如图3所示。 (I|≥_刁 底基 2)涂布辊表面损 图5 伤，致使软管表面引 图1 钢基感光树脂版的示意图 起划伤，如图4所示。 3)图5所示的情况为芯轴被污染．因没有及时清洗， 目前软管印刷用感光树脂版的规格按厚度分有 使可丁进入软管内部。 一 0 73mm、083mm、095mm等3种，根据不同的使用 4)图6所示的情况是由软管表面有毛刺或杂质，涂 情况采用不同厚度的版材，比如印刷细小文字或印刷网点 料内有杂质等原因引起。 时，采用较薄的版材；大面积实地或大号文字印刷时采用 5)图7所示中，A是正确的，可丁刚好涂在肩部，B 较厚的版材。制版时将版材与胶片裁切成同等尺寸，然后 已涂到了肩上，涂到肩上是不可避免的，但必须控制在 取下树脂版保护膜，将胶片的药膜面与树脂版相对放置， 05mm范围内。 抽真空．使其密合，在紫外灯下进行曝光。一般晒制网点 或细小文字版要比实地版的曝光时间长一些，然后经过水 洗一烘干一后曝光，即完成制版工作。具体的曝光，水洗． 烘干的时间与温度因不同材料，机型及不同使用情况要做 相应调整。 l涂布白可丁卜…一 只有底色为白色时．各色油墨才能正确呈色，而未经 处理的普通金属软管表面是金属本色，要影响油墨的呈色 效果，故必须在软管的表面涂上一层白底漆。白底漆俗称 白可丁，白可丁的涂布厚度较厚．遮盖率好，表面平整光 滑有光泽，是软管制造普遍采用的打底工艺。为获得特殊 图6 图7 的印刷效果．可丁也可以调配成不同的颜色，如粉红色， 淡蓝色等。 ————五歪亟至王卜…- 目前软管用白可丁有醇酸树脂型和聚酯型两种。 醇酸树脂型可丁价格较低．但附着力差，在软管折尾 经过涂布可丁的软管要经过高温烘箱的烘烤固化才能 35。C左右． 处容易开裂．高温烘烤或长时间烘烤会变黄。聚酯型可丁 进／x．Ep局0工序。涂料制造商建议：烘烤温度在1 的加工挠度好、附着力强