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用水泥土引孔方式提高PHC管桩承载力冰 李安勇’ 张 浩 1．苏州科技学院土木工程学院 苏州 215011；2．苏州中润建设管理咨询有限公司 苏州 215006 摘要：在地基深厚密实砂性地层中，对9根静压PHC管桩分3组进行了1O次静载试验。测试结果表明，采用掺入膨润 土的水泥土引孔的静压PHC管桩，其竖向极限承载力较常规静压桩能稳定地大幅度提高，质量可靠，压桩功效高，节 约成本。从试桩和工程桩的施工经验，得出了水泥土的配合比和水泥土喷浆搅拌控制方法等提高静压管桩竖向极限承 载力的关键施工控制技术，可作为参考。 关键词：PHC管桩 静载试验 极限承载力 水泥土桩 引孑L工艺 施工控制 中图分类号：TU753．3 文献标志码：B 口113l：10．14144／j．cnki．jzsg．2015．04．013 ImprovingBearingCapacityOf PHC PipePilesby W ayofCement-SoilGuideHole★ LiAnyong’ ZhangHao= 1．DepartmentofCMIEngineering，USTS Suzhou 215011： 2．SuzhouZhongrunConstructionSupervisoryConsultancyC0一Lfd． Suzhou 215006 0 前言 靠提高单桩极限承载力，继而达到减少桩长，节约造价的 静压PHC管桩是我国应用较为广泛的沉桩方式。在我 目的。 国分布较广泛的沿江沿河地 区，通常在地基浅表存在较深 厚密实砂性土层，由于压桩阻力较大，一般采用引孔工艺 1 工程背景 辅助沉桩，即利用螺旋钻机把桩位处部分砂性土层移除， 苏州高新区某2幢高层，设计采用PHC一500-120-A．B桩 以减少沉桩阻力。但 由于引孔直径需要小于桩径，加上砂 型，管桩外径500mm，壁厚120mm。单桩竖向抗压极限承 性土层孔壁 自立性较差，成孔效果不能确保，挤土效应仍 载力设计要求不小于4800kN，根据地质勘查报告，按常规 较强，往往实际应用中的沉桩阻力还是很大，沉桩标高和 压桩工艺，需采用不少于40m的桩长。 桩身质量较难保证，压桩后期的浮桩现象不能有效避免， 因地表浅表存在较多建筑垃圾与原建筑物基础，浅表 往往需要桩机复压或由于无法压到设计标高而截桩，影响 ①1杂填土和①2淤泥质粉质黏土先后清除。与桩基施工相 桩基承载力 ．2】。 关的工程地质分布状况如下：③2粉质黏土，④1粉土，④2 本文结合实际工程，采用水泥土桩引孔工艺，即在管 粉砂，⑤粉质黏土，⑥1黏土。桩端持力层为⑥1层黏土。 桩桩位预先施工水泥土搅拌桩，然后在水泥初凝前静压管 工程桩有效桩长17ITI，成桩时桩身要连续穿过平均 桩，所需压桩力大为减少，而单桩竖向承载力增长稳定， 厚10m的密实砂性土层，分别为平均厚4m的④1粉土层、 较非引孑L桩提高约70％，从而所需桩长大大减少 ，对购 厚5．00～7．70in的④2粉砂层，特别是④2粉砂层，标贯击 桩、压桩和引孔支出等综合成本测算后，成功应用到实际 数达56．5，双桥静探锥尖阻力 峰值达22．69MPa，平均为 工程，经济效益显著。 13．18MPa，按常规静压桩，前期压桩 已经很困难，后期压 本文主要介绍水泥土桩引孔工艺的施工控制技术，高 桩将更为困难，浮桩、断桩和达不到设计标高等施工问题 效提高桩侧土强度，增加桩侧摩阻力，使得C80i高强管桩和 难以避