ISOTS169492002流程导向内部质量评审培训.pptVIP

流程導向內部質量評審培訓 ISO/TS 16949:2002 國際汽車工業技術規範 此TS-2內部質量評審員培訓前要求 對ISO 9001:2000、QS-9000:1998及ISO/TS 16949:2002有基本認識及推行經驗 對內部質量評審有基本認識及推行經驗 對流程導向有基本認識及推行經驗 對整體公司內部運作有基本認識 TS-2內部質量評審要求 內部評審 必須按已計劃的時間日程進行內部質量評審 確保符合ISO/TS 16949:2002要求、客戶要求、國際及國家標準要求、公司訂定的其他要求 確保公司整體質量系統能有效地實施 制定評審計劃時必須考慮被評審的流程和區域的狀況和重要性、以往評審的表現 必須定義評審的準則、範圍、頻率和方法 確保評審過程的客觀性和公正性 評審員不得評審他們自己的工作 TS-2內部質量評審要求 內部評審 必須制定文件化的支援導向或管理導向流程以界定： 流程擁有 評審目標 流程輸入及輸出 TS-2內部質量評審要求 內部評審 內部評審員的資歷、職責和架構 內部評審的推行計劃頻次 內部評審的匯報模式 內部評審的標準表格（包括計劃表、烏龜圖或魚骨圖、ISO/TS 16949:2002檢查清單、不符合項目報告、觀察點報告、總結報告、糾正及預防行動報告） 內部評審記錄的保存期及地點 TS-2內部質量評審要求 內部評審 流程擁有必須進行糾正及預防行動以確保不符合項目得以改善 跟催活動必須包括對所採取糾正及預防行動的驗證和其驗證結果的成效報告（見8.5.2及8.5.3糾正及預防行動） 可根據PDCA及SDCA原理進行糾正及預防行動 TS-2內部質量評審要求 汽車工業對內部評審的額外要求 進行糾正及預防行動時，應考慮應用防錯方法及把糾正及預防行動應用於同類型產品及流程上，詳見防錯及糾正措施的影 當發現有內部或外部不符合項目或客戶投訴時，須增加評審的頻次 必須使用特定的評審清單例如ISO/TS 16949:2002檢查清單及烏龜圖或魚骨圖 TS-2內部質量評審要求 汽車工業對內部評審的額外要求 內部評審員必須由合資格或客戶認可的培訓機構進行有關培訓及考核 ISO/TS 16949:2002要求 ISO/TS 16949:2002流程導向內部評審及審核技考 內部評審必須包括整體ISO/TS 16949:2002的要求、整體流程（包括客戶導向流程、支援導向流程及管理導向流程）、所有生產班次及轉班交接，同時必須按年度計劃進行 TS-2內部質量評審要求 汽車工業對內部評審的額外要求 ISO/TS 16949:2002的內部評審共分為 品質管理系統內部評審 生產流程內部評審 產品內部評審 必須評審公司品質管理系統，以驗證與ISO/TS 16949:2002技術規範和任何品質管理系統附加要求的符合性 TS-2內部質量評審要求 汽車工業對內部評審的額外要求 必須評審每一個生產過程 ，以確定其生產有效性例如次品率、達成率、合格率、Cpk值、OEE、翻工率等 必須在規定的頻率下，確保產品於生產中及交付前已根據訂定的檢測要求及標準進行驗證，以確定產品符合所規定的要求，例如產品尺寸、功能、包裝及標籤等 TS-2內部質量評審要求 品質管理系統內部評審 TS-2內部質量評審要求 生產流程內部評審 TS-2內部質量評審要求 產品符合性內部評審 TS-2內部質量評審要求 品質管理系統、生產流程及產品符合性內部評審的相互關係 流程導向 流程導向 內部質量評審技巧 流程導向內部評審年度計劃 內部質量評審技巧 如何選擇內部評審樣本 最佳樣本為現時正處於生產中的產品 其次為剛完成PPAP的新產品 再其次為剛完成合同評審的新產品 內部質量評審技巧 流程導向 流程確定 流程目標 流程擁有 輸入/輸出 流程中活動的相互關係 流程與流程間的相互關係 流程監察、分析及改善 品質記錄 內部質量評審技巧 內部評審要點 合資格的內部評審員應能應用合適的工具有效地進行內部評審 合資格的內部評審員應能於評審中建立流程的相互關係（Linkage)，從而確定運作的有效性 流程導向評審應根據客戶投訴及管理評審數據而制定評審計劃 內部質量評審技巧 內部評審程序 應預先了解全部客戶要求 應確定流程負責人及其職責及職權 應預先評審業務方向、客戶期望、品質政策、品質目標、客戶導向流程目標、部門目標及其他目標 應預先了解公司業務流程及其相互關係 應了解流程聯繫及交接、員工與員工之間的聯繫及交接、班次與班次之間的聯繫及交接等 內部質量評審技巧 內部評審程序 當發現流程及產品已符合要求，應進一步了解： 如何持續改善 如何應用典範借鏡持續改善等 當發現流程及產品不符合要求，應進一步了解： 管理層是否參與及誰是負責人 於產品實現過程中那一個流程或步驟出現問題