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生产计划与控制 课程设计指导书 温州大学机电工程学院 工业工程教研室 2010年11月 第一章 课程设计的目的和意义 生产计划与控制课程设计是工业工程专业的重要实践性教学环节，是综合运用所学专业知识，完成生产计划与控制工作而进行的一次基本训练。其目的是： 1．能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工厂生产过程进行调研分析的方法。 2．了解生产计划及库存控制的基本概念、基本思想和框架结构，掌握实施生产计划的控制和管理过程。 3．通过课程设计，培养学生学会如何编写有关技术文件，让学生较好地掌握生产与运作管理的相关理论与方法， 4．通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识分析和解决实际技术问题的能力。 第二章 课程设计任务及选题要求 一、课程设计的内容 本课程设计选题围绕《生产计划与控制》的教学目的和任务，面向工业企业和服务企业，充分体现本课程的特点，密切联系企业实际，并具有较强的理论和实践意义。 设计任务分为以下几类： 题目1. 物料需求计划与生产作业计划的编制 题目2. 装配流水线设计与平衡 题目3. 库存分析及物料控制 题目4. 网络计划技术的实际应用 选题要求：学生可在以上题目中自行选择设计题目或与指导老师协商另选他题。 二、具体要求及注意事项 1.每位学生应认真选题并严格按任务书要求完成设计任务。 2.课程设计报告项目要齐全。一般应包括： 封面：写明报告名称，班级、姓名、学号及完成时间目录报告正文参考文献题目1.物料需求计划与生产作业计划的编制 1.1产品生产系统或服务系统研究对象 本课程设计根据产品对象的不同分别进行课程设计。产品有：电动自行车、水泵、鼓风机、吸尘器、剃须刀、锁具、低压电器开关、成套设备、眼镜、皮鞋、服装、PC电脑、液压器、减速器、发动机等，也可自行选定某产品，具体产品结合实习单位自行选定。 1.2设计任务 1）明确公司的目标和功能 根据新产品的特点及国内市场需求状况确定企业的目标及功能（包括企业的规模，今后的发展方向等问题），并对产品需求结构及其数量进行预测研究。 2）绘制企业的组织结构图 在已确定的生产单位的基础上，根据自身设计的生产系统进行绘制企业的组织结构图。 3）确定企业的生产单位 根据产品特点、零部件明细等结构确定企业的生产单位（即确定需要设立的车间和存货等），对生产系统进行整体的规划与设计。即确定生产类型，选择生产组织方式、进行组织设计，画出加工车间平面布置示意图，列出车间设备明细。 4）绘制产品BOM结构图 将已给定的产品在查阅相应的文献资料基础上按零部件明细设计产品的物料清单并进行绘制。 5）标准工序制定和工艺路线制定 设计好给定产品的标准工序和工艺路线，按标准符合进行绘制物料工艺路线。 6）编制物料需求计划 根据设定的预测或实际销售订单，在编制某月产品主生产计划的基础上实现物料需求计划的编制，并形成生产和采购订单，进行粗能力计划。 7）编制生产作业计划 在MRP基础上，生产订单形成后进行生产派工，下达到各个生产车间（含任务与细能力工时平衡）。 题目2. 装配流水线设计与平衡 1.1产品研究对象 本课程设计根据产品对象的不同分别进行课程设计。产品有：电动自行车、水泵、鼓风机、吸尘器、剃须刀、锁具、低压电器开关、成套设备、眼镜、皮鞋、服装、PC电脑、液压器、减速器、发动机等，也可自行选定某产品，具体产品结合实习单位自行选定。 1.2设计任务 1）明确生产线上各工位工序及名称 调研装配线上各装配工序及工位数，列出详细清单。 2）测定工序标准工时 根据观测数据，计算、考虑评比系数、宽放系数确定工序的标准工时。 3）计算生产线平衡率 根据收集的生产线工序现状资料，计算生产线平衡率，绘制山积图。 4）方法研究分析 运用5W1H和ECRS，对记录的现状进行全面分析，判断现有流程、作业、动作方法是否存在浪费、无效，是否存在更佳的方法，提出可能的改善方案。 5）瓶颈工序分析 对瓶颈工序进行方法改善，并运用流水线平衡原则方法进行平衡，计算改善后的平衡率，绘制山积图，比较说明改善效果。 6）产线平衡结果分析 对产线平衡结果进行分析，尽可能减少无效动作和物料的在线时间，缩短等待时间和节拍，尽可能减少生产线上（各工位间）的在制品数及在制品缓存时间，各工位的作业时间尽可能均衡。 题目3. 库存分析及物料控制 1.1产品研究对象 本课程设计根据产品对象的不同分别进行课程设计。产品有：电动自行车、水泵、鼓风机、吸尘器、剃须刀、锁具、低压电器开关、成套设备、眼镜、皮鞋、服装、PC电脑、液压器、减速器、发动机等，也可自行选定某产品，具体产品结合实习单位自行选定。 1.2设计任务 1）库存盘点 调研成品与半成品及原材料库存的所有物料，包括物料名称，数量，单价以及用于哪