11050工作面设计规划说明书.docVIP

嵩阳新峰（登封）煤业有限公司 11050炮采工作面 设 计 说 明 书 编制单位： 编 制： 审 核： 总工程师: 编制时间： 前 言 根据新峰煤矿采掘接替情况，需要准备11050炮采工作面，其设计走向长度平均100米，倾斜长度72米，该工作面预计从2011年9月开始回采，以下为11050炮采工作面设计。 第一章 工作面概况 一、采区概况 1、采区位置及特征： 根据本井田矿区范围及井上下开采条件，全井田划分为二个采区：即11采区、12采区。11采区位于井田东北部，为单翼采区。采区内正常生产布置一个炮采放顶煤工作面进行生产。 2、采区巷道布置： (1)巷道布置：11采区平行布置两条巷道，沿井田北部边界布置，11采区皮带巷主要通过井底煤仓与主井联通，11采区轨道巷主要通过轨道巷与副井井底车场联通。11采区皮带巷兼做11采区进风巷，11采区轨道巷兼做11采区回风巷并与井底车场联通。 (2)工作面上、下付巷布置：为减少煤柱损失，提高资源回收率，设计采用走向沿空掘巷方式布置工作面的上、下两巷，工作面采用由里向外方式接替开采。 (3)区段划分：结合现有工程布局，11采区共划分五个回采工作面。 3、采区车场及硐室： 11采区车场采用平车场形式，车场内设有空、重存车线。 4、采区运输、通风、排水系统： （1）煤炭运输系统： 回采面煤炭→回采面溜子→运输平巷溜子→运输平巷皮带→11采区运输巷皮带→主井底箕斗煤仓→主井箕斗→地面→筛矸装置→转载皮带机→贮煤场。 （2）掘进煤、矸及辅助运输系统： 掘进煤及矸→上、下巷溜子→上、下巷皮带→11采区运输巷皮带→主井底箕斗煤仓→主井箕斗→地面→筛矸装置→转载皮带机→贮煤场。 设备及材料（平板车及材料车）→副井罐笼→副井井底车场→11采区轨道巷→工作面上、下巷→回采工作面 （3）通风系统： 新鲜风流→主井→11采区皮带巷→工作面下付巷→回采工作面→工作面上付巷→11采区轨道巷→井底车场→副井→地面。 （4）采区排水系统： 工作面水经过工作面临时水仓，排至采区水仓或采区辅助水仓，通过采区水泵将采区涌水经11采区轨道巷排至井底车场，澄清沉淀后自流至井底中央水仓排出地面。 二、采区主要安全生产系统 通风系统：矿井采用中央并列抽出式通风方式，安全性好。矿井总进风量36.56m3/s，采用现有BDK54-6-NO.15/2型轴流式通风机进行通风，配2×55KW防爆电动机，风量充裕。回采工作面采用了 “U”型上行通风方式，掘进工作采用了独立通风方式，由局部扇风机压入式通风。井下设置了完善的通风构筑物，保证了通风风流按拟定的路线流动和安全生产；主扇风机和井下局部扇风机均选用高效、节能、运行可靠的风机，保证各用风地点风量的稳定供给；全矿井反风采用主扇风机反转来实现，区域及局部反风通过巷道布置和井下反风设施来实现，可满足全矿井、区域及局部反风的要求。矿井配备了通风安全仪器仪表，对及时掌握、调整通风参数提供了保证。 运输系统：轨道下山提升物料、矸石及升降人员用。提升物料及矸石采用JD11.4型调度提升绞车，一次提一辆0.75T矿车；运送人员采用GLS1/6/1/1立井罐笼。 采区运输下山选用三部DTL-650型带式输送机。第一部胶带输送机主要技术参数：B=650mm，Q=186t/h，V=2m/s，L=390m，倾角18°， N=2×37KW。胶带类型：平面阻燃胶带。第二部胶带输送机主要技术参数：B=650mm，Q=186t/h，V=2m/s，L1=150m，倾角5°，N=18.5KW。胶带类型：平面阻燃胶带。第三部胶带输送机主要技术参数：B=650㎜，Q=186t/h，V=2ｍ/s，L1=180ｍ，N=18.5KW。胶带类型：平面阻燃胶带。 供电系统：由吴家村、屈河变电站向平地变电所输送两趟10kv3×70mm2架空线路，作为变电所的两回路电源。变电所选用二台S9-500/10/0.4kv型变压器向主扇风机、主副井绞车、压风机及工业广场供电。下井电缆选用两趟MYJV42-10KV-3×35mm2型钢皮铠装电缆，每回路350m，分列运行；由地面变电所经主井井筒引至副井底中央变电所。井下中央变电所选用两台KBSG-500/10 /0.69kv变压器供井下生产用电；选用一台KBSG-200/10/0.69kv变压器供井下掘进工作面使用的局扇三专供电。 排水系统：矿井正常涌水量38m3/h，最大涌水量65m3/h，矿井排水经高浊度一体化净化装置处理后，作为矿井工业场地井下生产、消防给水水源，多余部分外排。为确保给水安全，工业场地给水管网采用环状布置。给水管材采用无缝钢管，丝扣连接。给水管道沿地形敷设，埋设深度一般为0.7～1.0m。 监测监控系统：采区目前使用的是ＫＪ95N型监测监控系统，地面主机一