项目二纺织纤维的检验(麻毛化纤).ppt

麻纤维（Bast and leaf fibers）;麻纤维概况;苎麻纤维脱胶后进行纺纱时多呈单纤维状态，而亚麻等其 他麻纤维脱胶后进行纺纱时呈纤维束状态，即工艺纤维又称束纤维。 所谓工艺纤维是指经过脱胶和梳麻机处理后，符合纺纱要求的具有一定细度、长度的束纤维。 亚麻、黄麻、洋麻等单纤维很短，不能采用单纤维纺纱而是以许多植物单细胞藉胶质粘合集束而成的束纤维作为纺纱用纤维——工艺纤维。 ; 纺织行业中使用较多的主要有苎麻、亚麻、黄麻、洋麻、罗布麻、大麻等。 苎麻和亚麻是良好的夏用织物和装饰用织物原料，也是加工抽绣工艺品的理想原料。 黄麻和洋麻等质地粗硬，故适宜用作包装用布、麻袋、麻绳等。麻纤维还可以用于军工和工业产品，如缆绳、绳索、麻袋、麻线、鱼网及军工品等。 本任务主要讲述苎麻、亚麻纤维;麻植物外观形态;二、苎麻纤维; 苎麻纤维的初加工;　　　 苎麻纤维的强度和模量在天然纤维中居于首位，伸长率低，且湿强大于干强。纤维硬挺，刚性大，在纺纱时纤维之间的抱合差，纱线毛羽多，手感粗硬。苎麻纤维的吸湿性好，公定回潮率为12%，且放湿速度快，故苎麻织物适合制作夏季衣料。但苎麻纤维的弹性回复性能差，织物不耐磨。; 根据脱胶程度不同，分为 全脱胶：胶质全部脱去，纤维呈单根状态，如苎麻 半脱胶：仅脱去部分胶质，束状纤维，如亚麻、黄麻等 脱胶的方法主要有 微生物脱胶 化学脱胶;精干麻的制法，是指经过脱胶处理的苎麻。生麻在纺纱前还 需经过脱胶工序，苎麻历史上一贯采用生物脱胶方法，近年 渐渐采用化学脱胶，国内采用的化学脱胶工艺流程为： 苎麻原料选麻→解包剪束扎把 →浸酸→高压煮练（废碱液） →高压煮练（碱液、硅酸钠） →打纤→浸酸→洗麻→脱水 →给油（乳化油、肥皂）→脱水 →烘燥→精干麻。 ;苎麻（原麻）纤维的品质，根据脱胶后精干麻纤维的细度分为甲、乙两类（单纤维细度5.6dtex为甲类；单纤维细度5.6~7.1dtex为乙类；细度7.1dtex为类外） 苎麻（原麻）根据外观品质分为一、二、三等，三等以下为等外。各等再按长度分为???、二、三级（简称三等九级），以二等二级为标准等级，600mm以下为级外。各等级含杂率不超过1%，各等级含水率不大于14%。原麻品质评定中既有文字品质条件，又可参照各等级实物标样进行。品质评定项目包括长度、细度、强度，杂质、色泽、回潮率等 ;苎麻（精干麻）物理性能的检验方法类似于棉纤维;亚麻 又称鸦麻、胡麻。有“西方丝绸”的美誉 适宜在寒冷地区生长，俄罗斯、波兰、法国、比利时、 德国等是主要产地，我国的东北地区及内蒙古等地也大量种 植。纺织用的亚麻均为一年生草本植物。 亚麻分纤维用、油用和油纤兼用三种，前者通称亚麻，后两 者一般称为胡麻。 纤维用亚麻（长茎麻）：茎高600～1250mm,亚麻纺纱的 主要原料。 油用亚麻（短茎麻）：茎高300～500mm，主要用麻籽榨 油，纤维粗短、品质差。 油纤兼用亚麻：茎高500～700mm，特点介于两者之间。 ; 亚麻纤维的初步加工; （1）打成麻的长度在300～900mm，采用排图法或分组称重 法测定；其细度在12tex左右，采用中段法测定； （2）亚麻纤维的色泽是决定纤维用途的重要标志，一般以 银白色、淡黄色或灰色为最佳。我国将亚麻打成麻色泽分为 四种：浅灰色、烟草色、深灰色、杂色。;（3）打成麻的号，标志着打成麻各项质量的综和水平，新 标准将打成麻号分为6个等级：8、10、12、14、16、18tex。 打成麻号的决定主要依据为：①束纤维的断裂强力；②打成麻经栉梳后得到的梳成纤维长度；③工艺纤维的细度(即分裂度)；④含杂率；⑤纤维颜色。在实际检验中，是将实物样品与打成麻号的标准品进行对照。 ;亚麻的初步加工工艺流程如下：;麻纤维的形态结构;2.亚麻纤维的形态特征 亚麻单纤维又称原纤维，纵向中段粗两端细，呈纺锤形， 横截面呈多角形。亚麻单纤维两端尖细，长度变异极大，麻 茎根部最短，中部稍长，梢部最长。 ;;苎麻;亚麻;大麻;剑麻;（二）麻纤维的组成物质 常见麻纤维的化学组成 ;麻纤维的性能;2、细度 细度是一个很重要的物理性能指标，它是确定可纺细纱特数的主要依据。麻纤维愈细，柔软性愈好，可挠度愈大，可以提高成纱时纤维的强力利用系数，并减少毛羽。麻纤维的细度与长度存在明显的相关，一般越长的纤维越粗，越短的纤维越细。麻纤维的长度、细度整齐性较差，所以纺得的纱线条干均匀性也差，具有独特的粗节，形成麻织物粗犷的风格。 ; 苎麻和亚麻单纤维的主要质量指标 ;（二）麻纤维的物理性能 1.强伸度