第七章车间布置设计.pptVIP

第一节 概述 * * 第七章 车间布置设计 第一节 概 述 一、车间布置设计的目的和重要性 1、目的：对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排，并决定车间、工段的长度、宽度、高度和建筑结构型式，以及各车间之间与工段之间的相互联系。 2、重要性：是工艺设计的重要组成部分，关系整个车间的命运。 第一节 概述 二、车间布置设计的依据 1、生产工艺流程图 2、物料衡算数据及物料性质、包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法 3、设备资料，包括设备外形尺寸、重量。支撑形式、保温情况极其操作条件，设备一览表等 4、公用系统用量，供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等 第一节 概述 二、车间布置设计的依据 5、土建资料和劳动安全、防火、防爆资料 6、车间组织及定员资料 7、厂区总平面布置，包括本车间与其它生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系，厂内人流物流的情况与数量。 8、有关布置方面的一些规范资料 三、发酵工厂车间组成 第一节 概述 1、发酵工厂组成：生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和堆场部分、三废治理部分、厂前区行政福利部分 2、发酵工厂生产车间的内部组成： 生产、辅助、生活等三部分 生产部分：原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等 辅助部分：通风空调室、变电配电室、车间化验室、控制室等 生活行政部分：其中包括车间办公室、会议室、更衣室、休息室、浴室以及厕所等 四、车间布置设计成果 第一节 概述 车间布置图 （平面布置图、立面布置图） 第二节 车间布置设计的原则 一、要求 技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。 第三节 车间布置设计的原则 二、原则 1、车间布置应符合生产工艺要求的原则 第三节 车间布置设计的原则 二、原则 2、车间布置应符合生产操作要求的原则 （1）每一个设备要考虑一定的位置。 （2）设备布置应考虑为操作工人能管理多台设备或多种设备创造条件。 （3）设备布置不宜过挤或过松，宜尽量对称紧凑，排列整齐，充分利用空间。 （4）要考虑相同设备或相似设备互相使用的可能性和方便性 （5）设备的自动测量仪表要集中控制，阀门控制集中，便于工人操作。 第三节 车间布置设计的原则 二、原则 3、车间布置应符合设备安装、检修要求的原则 （1）根据设备大小及结构，考虑设备安装、检修及拆卸所需要的空间和面积； （2）满足设备能顺利进出车间的要求； （3）通过楼层的设备，楼面上要设置吊装空； （4）考虑设备的检修和拆卸以及运送所需要的起重运输设备。 第三节 车间布置设计的原则 二、原则 4、车间布置应符合厂房建筑要求的原则 （1）凡笨重设备或运转时会产生很大振动的设备应布置在厂房的底层； （2）有剧烈振动的设备，其操作台和基础不得与建筑物的柱子、墙连在一起； （3）设备布置时，要避开建筑的柱子以及主梁； （4）厂房操作台要统一考虑； （5）设备不应该布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝处； （6）在厂房的大门或楼梯旁布置设备时，要求不影响开门和行人出入； （7）在不严重影响工艺流程顺序的原则下，将较高设备尽量集中布置。 第三节 车间布置设计的原则 二、原则 5、车间布置应符合节约建设投资要求的原则 （1）可露天或半露天的设备，尽量采用半露天或露天设计； （2）厂房采用非高层化设计； （3）工艺管道集中布置，减少管线投资和节约能耗； （4）尽量采用一般的土建结构； （5）设备的操作面尽可能与通道安排在同一侧。 第三节 车间布置设计的原则 二、原则 6、车间布置应符合安全、卫生和防腐蚀的要求 （1）发酵工厂车间卫生是正常生产的首要环节； （2）要为工人操作创造良好的安全卫生条件； （3）易燃易爆车间要考虑方便工人疏散和防火灭火措施； （4）凡产生腐蚀性介质的设备，其基础、设备周围地面、墙、柱都要采取防护措施。 第三节 车间布置设计的原则 二、原则 7、车间布置应符合生产发展的要求。 第三节 车间布置设计的原则 第三节 车间布置设计的内容 内容 第三节 车间布置设计的内容 1、厂房的整体设计 （1）厂房边墙的轮廓、车间建筑的轮廓、跨度、柱距和编号、楼层层高； （2）门、窗、楼梯位置； （3）吊装孔、预留孔、地坑等位置尺寸； （4）标高。 内容 第三节 车间布置设计的内容 2、设备的排列和布置 （1）设备外形的几何轮廓，顺序编号（流程号）； （2）设备的定位尺寸，设备离墙纵横间距，定出设备中心位置； （3）操作台位置及标高。 内容 第三节 车间布置设计的内容 3、车间附属工程设计 （1）辅助生产房间的配置 （2）工艺辅助房间的配置 （3）生活用房配置 内容 第三节 车间布置设计的内容 4、车间布置设计说