盾构施工主要技术环节与流程详解.ppt

洞门破除顺序图 刀盘与洞门破除后砼位置关系 洞门破除效果图 洞门凿除 4.盾构施工环节主要技术 第*页 共62页 洞门密封 ↑ 洞门密封安装流程 洞门密封进场 洞门密封安装 4#井盾构始发洞门临时密封采用双道密封装置，其中每道密封由帘布橡胶、扇形压板、止水箱、注浆管和螺栓等组成，两道密封间隔400mm。 4.盾构施工环节主要技术 第*页 共62页 反力架安装 ←发力座横梁 ←横梁安装 ←横撑架设 ↑ 反力架整体结构 4.盾构施工环节主要技术 4.盾构施工环节主要技术 　　盾构隧道始发技术是盾构法施工技术的关键，也是盾构施工成败的一个重要标志。 　　要认识到端头加固的重要性，特别是大直径盾构 出问题就是大问题。控制重点在于：加固范围、始发基座、负环拼装、洞门密封及泥水压力设定。 　　而影响始发费用高低的控制关健在于：始发场地的大小、始发的方式如是分体始发还是整体始发。 刀盘驱动 背填注浆 建立泥浆循环 启动推进油缸 管 片 安 装 缩回顶进油缸 刀 盘 掘 进 泥浆分离处理 排浆泵排浆 管片生产运输 进浆泵 导向系统 方向调整 4.2.盾构掘进 4.盾构施工环节主要技术 4.2.1工艺流程 4.2.2盾构掘进参数 　　盾构掘进过程的主要控制参数包括：（1）泥水压力：根据静压力并结合沉降控制要求设置。盾构机推进、逆洗和旁路三种状态切换时的切口泥水压力偏差值均控制在±0.05bar。（2）推力、扭矩：根据盾构掘进地层条件、泥浆比重与粘度、刀盘贯入度确定。（3）掘进速度。（4）泥浆指标。包括送浆指标与排浆指标。包括比重、粘度、析水量等。（5）盾构掘进姿态。主要包括纠偏量的控制。 不同的掘进参数对于盾构掘进过程的材料消耗影响差异性非常大。 盾构掘进过程的主要消耗材料包括前端、后端的密封油脂，刀具、泥浆等。 4.盾构施工环节主要技术 图9.3.17 泥水输送基本程序图 4.3泥浆的输送与排放 　　泥水环流系统包括泥水输送与泥水排放，刀盘切削下来的土砂和泥水舱中的泥水合成的泥浆，通过排泥泵与排泥管道送往地面的泥水处理分系统进行分离，分离并经过调整后的泥浆通过输送系统再送回盾构泥水舱。 　　泥水输送分系统主要由送排泥泵、阀、送排泥管道及配套部件等组成，通过泥水监控分系统进行自动化操作。设备投入的多少主要受掘进距离、地层的影响确定。 4.4泥浆分离 　　混和开挖碴土后的泥浆通过泥浆排放系统输送至泥水处理工厂后，通过泥水分离系统实现碴浆分离，碴土直接弃运，处理后的泥浆调整合格后再输送到盾构泥水舱。 　　泥水处理系统根据地层颗粒级配进行设备配置。一般的砂卵石地层以及排放标准要求不高的项目，泥水处理系统由筛分-旋流（除砂除泥）-沉淀三级处理组成即可满足施工需求。 　但对于细颗粒含量（＜74μm）含量较多、排放标准要求高的项目，泥水处理容量需进行扩容、升级以满足进度需求。 五级泥水处理技术 泥水处理 泥浆 泥浆——一级筛分——二级筛分——旋流—— 清水 压滤——沉淀——离心——清水 泥水处理 第*页 共62页 4.5 盾构壁后注浆 同步注浆流程图 作用： （1）控制隧道周边地层松动，防止较大地层位移及坍塌；（2）稳定已拼装成型的管片，使作用于管片上的油缸推力顺利传至地层中；（3）作为隧道防水系统的第一道屏，防止地下水渗流到隧道内部；（4)作为隧道衬砌结构的加强层,使其具有耐久性和一定的强度。 4.5.1 同步注浆 后部油脂注入孔 前部油脂注入孔 注浆孔 管片 浆液体 盾尾密封钢丝刷4 盾尾 盾尾密封钢丝刷3 盾尾密封钢丝刷2 盾尾密封钢丝刷1 作用： 　　二次注浆、二次深孔注浆主要是考虑到同步注浆在凝结后体积收缩，为避免地层损失及控制周边建筑物风险而进行的回填、加固注浆。注浆二次注浆根据不同的作用可分为堵漏注浆、加固注浆、分段注浆三种。施工主要是：在预制管片上预留二次注浆孔，在管片脱出盾尾一定距离后，进行注浆施工。 4.5.2 二次注浆 隧道内的二次补强注浆 第*页 共62页 管片拼装程序如下：掘进→掘进完→测量盾尾间隙→启动PPS系统管片拼装程序→输入盾尾间隙→按管片计算→记录下K块拼装点位→保持管片拼装界面进行管片拼装→拼装完再次测量盾尾间隙→输入盾尾间隙→按保存→启动PPS测量程序→开始掘进。 4.6管片拼装 盾构姿态控制 → 盾尾间隙输入 → 管片选型 → 管片拼装 第*页 共62页 进场管片检查 → 管片运输 → 洞内管片卸载 盾构掘进 → 拼装机检验 → 管片拼装 4.6管片拼装 4.7盾构换刀技术 　　盾构掘进过程刀具磨损后必须及时更换，通过实施主动换刀能确保盾构掘进参数