全厂排水分为生产废水.docVIP

主要设备方案 主要设备表 A甜高粱茎干处理 序号 设备名称 规格及型号 材质 数量 备注 1 地中衡 Q=30T 2 秤杆台 Q=15t 3 连杆式输秆机 Q=3000T/D 4 连杆式输秆机 Q=7000T/D 5 撕裂机 Q=3000T/D 6 撕裂机 Q=3000T/D 7 压榨机组 Q=3000T/D 8 压榨机组 Q=7000T/D 9 柴油叉车 2.5吨 燃料乙醇存储 序号 设备名称 规格型号 材质 数量 备注 1 燃料乙醇储罐 V=2000m 碳钢 10 2 变性燃料乙醇储罐 V=200m 碳钢 6 3 燃料乙醇糟车 Q=20t 20 变性剂存储 序号 设备名称 规格型号 材质 数量 1 V=200m5 碳钢 2 2 Q=5m3/h 2 序号 设备名称 规格型号 材质 数量 备注 1 硫酸储罐 V=20M2直径2500*5400 碳钢 3 2 硫酸溶配罐 V=20M2直径2500*5400 碳钢 1 3 盐酸储罐 V=20M2直径2500*5400 PS 1 4 盐酸溶配罐 V=20M2直径2500*5400 PS 1 5 存储罐 V=20M2直径2500*5400 碳钢 1 6 碱溶配罐 V=20M2直径2500*5400 碳钢 1 7 泵 4 糖浆储罐区 序号 设备名称 规格型号 材质 数量 备注 1 糖浆储罐 Vn=5000m2直径20000*16000 碳钢 25 2 糖浆溶配罐 Vn=5000m2直径20000*16000 碳钢 2 3 糖汁泵 Q=150m3/h 2 三：液态二氧化碳车间 拟建项目生产液态CO2属于工业级，酒精发酵产生的二氧化碳气体，分别经酒精回收和水洗塔后，除去CO2气体中的醇类，醛类和芳径等有机杂质后，进入水分离器，分离夹带的游离子水后，进入CO2压缩机，最终升压到2.2mpa,进入冷却分离器分离，分离后的气体进入分子干燥脱水后。使CO2气体中的水分含量小于20ppm以下。达到工艺要求，CO2洗涤水中含有少量乙醇，排到蒸馏车间回用，CO2气体与来自CO2预冷器和低温CO2气体交换冷，经过环保新冷媒R410A液化，液化后的低温CO2进入液态CO2产品储罐，并由专有的槽车送至用户使用。 总图运输 1：平面布置原则 :2：符合工业园总体规划要求，统一规划分布实施 3：严格遵守国家现有的有关规定 4：满足生产工艺流程的需要，符合生产过程中对环保、消防、安全、运输等有关规定，为安全生产创造有利条件 5：在符合生产流程。操作要求和使用功能的前提下，生产厂房尽可能联合集中布置，合理的组织人流与货流、做到人货分流。 新增原材料和成成品运输总量表 序号 货物名称 状态 运输 方式 运输量 运入 运出 存储罐 存储量 1 甜高粱秸秆 固 汽车 1759600 2 20902 2 活性酶酵母 固 汽车 5 30 0.5 3 浓硫酸 液 汽车 200 30 200 4 尿素 固 汽车 500 30 50 5 磷酸二胺 固 汽车 150 30 15 6 抑菌剂 液 汽车 1.5 30 0.15 7 碱 液 汽车 100 30 20 8 变性剂 液 汽车 2000 30 10 9 变性燃料乙醇 液 汽车 102000 45 15000 10 CO2 液 汽车 5000 3 250 11 草木灰 固 汽车 3206.29 12 污泥 固 汽车 10384 13 茎干渣 固 汽车 469933 总计 1762756 590687.5 注：草木灰为茎干渣锅炉燃烧灰份 2：货物运输方案的确定 项目大宗原料为甜高粱茎干主要来源部分是收购部分来自自种。日运输量为9800t，全年运输周期为180天。运输量大，周期短是甜高粱茎干运输的特点，针对茎干运输 特点。原料运输依托社会运输力量的解决。由企业统一管理，项目新增20t易燃易爆特殊槽罐车20辆，用于变性燃料乙醇的运输。 土建工程 新建建筑物的方案执行国家的有关规定 新建的建筑物结构设计应满足强度、刚度和稳定性的要求， 一：全厂排水分为生产废水，生活用水和雨水系统榨季生产发的废水和生活废水总水量为5739.7ml/d。非榨季为2567 ml/d 1：生活废水系统 生活废水经过化粪池处理以后排到污水处理站。 2：生产废水系统 生产废水包括装置排放的（蒸馏车间）废水（发酵车间）洗涤废水 仅榨季的蒸馏车间蒸发冷凝水，锅炉房的排水。循环水站的，生产废水通过厂区污水管网，排到污水处理站，为防止在生产过程中产生的突发事件，项目拟建000